加工中心对刀视频教程
@邓唯1741：数控机床怎么对刀啊?请教哦.有视频的就更好 了. -
宿咱19619751838…… 你看看有没有帮助!!! 数控车床对刀有关的概念和对刀方法 (1)刀位点:代表刀具的基准点,也是对刀时的注视点,一般是刀具上的一点. (2)起刀点:起刀点是刀具相对与工件运动的起点,即零件加工程序开始时刀位点的起始位置,而且...
@邓唯1741：数控铣床和加工中心怎么对刀?
宿咱19619751838…… 加工中心和铣床对刀方法一样 下面是法纳克0iMC加工中心的对刀方法 1.铣刀慢慢靠近毛坯左面,当稍微刮上时,按X键 这时屏幕会出现一个“起源”键 按这个键,屏幕上X的值变成0. 2.抬起Z轴,将刀具移动到毛坯右面(Y轴不能动)Z轴放下,慢慢移动刀具刮毛坯右面,稍微刮上时停止,X变成另一个值.(假设这个值是K) 3.按OFFSET键 在G54下X的值那输入二分之一K.按测量,X轴就对好了. 4.Y轴方法和X轴一样,用刀具挂毛坯的前后. 5.Z轴 是用刀具在毛坯上面慢慢放下 稍刮上表面时停止,按OFFSET G54下Z轴那输入Z0 按测量.这样就对好了
@邓唯1741：发那科数控加工中心怎么对刀 视频 -
宿咱19619751838…… FANUC加工中心对刀应该先把X\Y\Z三个轴会零!然后再要看你的零点设定在那里的(通常零点是在工装面或工件的总高处)然后用手动模式把Z轴往下降!降到工装面然后这个时候看POS位置的绝对坐标然后把Z轴的数字输入到刀补号里面就可以了啊!
@邓唯1741：对刀的正确方法和步骤
宿咱19619751838…… 具体如下:1、回零(返回机床原点)对刀之前,一定要进行回零(返回机床原点)的操作,以便于清除掉上次操作的坐标数据.注意:X、Y、Z三轴都需要回零.2、主轴...
@邓唯1741：三菱加工中心怎么手动对刀和刀补? -
宿咱19619751838…… 用个6mm或8mm等等随便多大都可以,最好用整数的刀棒,要标准点的. 比如用6MM,Z轴手动下降至距离工件表面大约6MM处,手轮方式移动单位改成0.01,Z轴继续慢慢下降,用6MM棒隔绝,下降时要把6MM棒棒拿开,下降至6MM刚好是贴着通过主轴刀的底面时,然后在对应的刀具长度补偿输入这刀现在机械值,然后把这个数再减去刀和工件表面相差的6MM即可. 而三菱M70系统其中有个T测量的功能,把隔绝棒棒的直径输入到基准面后,会自动计算和填到所设定的刀具补偿号里面
@邓唯1741：加工中心第四轴怎么对刀?
宿咱19619751838…… 如工件起始加工角度无要求,则第四轴无需对刀,如角度与已加工不部位有位置关系,则以已加工部位对刀完成后偏移图纸要求角度后,将当前的机械坐标输入G54的A轴,以此作为工件坐标系第四轴的编程零点.
@邓唯1741：加工中心怎么对刀?
宿咱19619751838…… 不知道你是哪种型号的,一般都一样的,先对X轴对Y轴 这些都分两边对的然后两边的数字都加上除去二就是坐标了Z轴就是把刀具移到面上记下坐标了是在工件坐标原点
@邓唯1741：加工中心怎样对刀
宿咱19619751838…… 最开始机器会有自动对刀移动一个位置并完成切削后, 需要手动返回第一参考点然后再以此类推就是以原点为参考点, 机器经过数控完成移动刀具自动切割
@邓唯1741：四轴加工中心用同一把刀(在不同坐标系的平面内)应该怎么对刀? -
宿咱19619751838…… 先定基准面 在从不同的坐标系对刀 输入刀补栏 用不同的刀补位置 当你需要用的时候取不同的刀补号 如 G43 H3 Z50. 和G43 H4 Z50. 3号和4号可以是同一把到
@邓唯1741：数控对刀怎么操作 -
宿咱19619751838…… 试切对刀,还有对刀仪. 试切对刀步骤,工件定位好,对z向,测量、对X向,测量. 对z向时,走x向,z向不动. x向与z向相反. 最主要的是要能测量到,也就是说,要把毛坯车见光,量毛坯是达不到精确对刀的.
宿咱19619751838…… 你看看有没有帮助!!! 数控车床对刀有关的概念和对刀方法 (1)刀位点:代表刀具的基准点,也是对刀时的注视点,一般是刀具上的一点. (2)起刀点:起刀点是刀具相对与工件运动的起点,即零件加工程序开始时刀位点的起始位置,而且...
@邓唯1741：数控铣床和加工中心怎么对刀?
宿咱19619751838…… 加工中心和铣床对刀方法一样 下面是法纳克0iMC加工中心的对刀方法 1.铣刀慢慢靠近毛坯左面,当稍微刮上时,按X键 这时屏幕会出现一个“起源”键 按这个键,屏幕上X的值变成0. 2.抬起Z轴,将刀具移动到毛坯右面(Y轴不能动)Z轴放下,慢慢移动刀具刮毛坯右面,稍微刮上时停止,X变成另一个值.(假设这个值是K) 3.按OFFSET键 在G54下X的值那输入二分之一K.按测量,X轴就对好了. 4.Y轴方法和X轴一样,用刀具挂毛坯的前后. 5.Z轴 是用刀具在毛坯上面慢慢放下 稍刮上表面时停止,按OFFSET G54下Z轴那输入Z0 按测量.这样就对好了
@邓唯1741：发那科数控加工中心怎么对刀 视频 -
宿咱19619751838…… FANUC加工中心对刀应该先把X\Y\Z三个轴会零!然后再要看你的零点设定在那里的(通常零点是在工装面或工件的总高处)然后用手动模式把Z轴往下降!降到工装面然后这个时候看POS位置的绝对坐标然后把Z轴的数字输入到刀补号里面就可以了啊!
@邓唯1741：对刀的正确方法和步骤
宿咱19619751838…… 具体如下:1、回零(返回机床原点)对刀之前,一定要进行回零(返回机床原点)的操作,以便于清除掉上次操作的坐标数据.注意:X、Y、Z三轴都需要回零.2、主轴...
@邓唯1741：三菱加工中心怎么手动对刀和刀补? -
宿咱19619751838…… 用个6mm或8mm等等随便多大都可以,最好用整数的刀棒,要标准点的. 比如用6MM,Z轴手动下降至距离工件表面大约6MM处,手轮方式移动单位改成0.01,Z轴继续慢慢下降,用6MM棒隔绝,下降时要把6MM棒棒拿开,下降至6MM刚好是贴着通过主轴刀的底面时,然后在对应的刀具长度补偿输入这刀现在机械值,然后把这个数再减去刀和工件表面相差的6MM即可. 而三菱M70系统其中有个T测量的功能,把隔绝棒棒的直径输入到基准面后,会自动计算和填到所设定的刀具补偿号里面
@邓唯1741：加工中心第四轴怎么对刀?
宿咱19619751838…… 如工件起始加工角度无要求,则第四轴无需对刀,如角度与已加工不部位有位置关系,则以已加工部位对刀完成后偏移图纸要求角度后,将当前的机械坐标输入G54的A轴,以此作为工件坐标系第四轴的编程零点.
@邓唯1741：加工中心怎么对刀?
宿咱19619751838…… 不知道你是哪种型号的,一般都一样的,先对X轴对Y轴 这些都分两边对的然后两边的数字都加上除去二就是坐标了Z轴就是把刀具移到面上记下坐标了是在工件坐标原点
@邓唯1741：加工中心怎样对刀
宿咱19619751838…… 最开始机器会有自动对刀移动一个位置并完成切削后, 需要手动返回第一参考点然后再以此类推就是以原点为参考点, 机器经过数控完成移动刀具自动切割
@邓唯1741：四轴加工中心用同一把刀(在不同坐标系的平面内)应该怎么对刀? -
宿咱19619751838…… 先定基准面 在从不同的坐标系对刀 输入刀补栏 用不同的刀补位置 当你需要用的时候取不同的刀补号 如 G43 H3 Z50. 和G43 H4 Z50. 3号和4号可以是同一把到
@邓唯1741：数控对刀怎么操作 -
宿咱19619751838…… 试切对刀,还有对刀仪. 试切对刀步骤,工件定位好,对z向,测量、对X向,测量. 对z向时,走x向,z向不动. x向与z向相反. 最主要的是要能测量到,也就是说,要把毛坯车见光,量毛坯是达不到精确对刀的.
