加工能到04粗糙度吗

@文胜2081:机械零件表面粗糙度加工范围是多少? -
里新17321425264…… 不同的加工方法可以达到不同的表面粗糙度:0.012、0.025、0.050、0.100、0.20、0.40、0.80、1.6、3.2、6.3、12.5、25、50、100,也即0.012-100,数值越大精度越低,几乎成2倍增涨,相当于光洁度的14-1,但不一一对应.轴承的表面粗糙度设计可查相关手册,我们要是全部直接告诉你,就影响你的自学积极性了.

@文胜2081:普通外圆磨床如何加工能达到0.4光洁度
里新17321425264…… 普通ra0.4没有什么难度吧~粗糙度在砂轮有切削力的情况下与砂轮粒度有关~选择一个合适砂轮及粒度就可以了~

@文胜2081:阐述普通车床加工零件表面粗糙度范围 -
里新17321425264…… 粗糙度就是表面光泽度,严格来讲就是表面的平整度,因为车出来刀纹的是线不是面,数值越大,越粗糙. 普通车床加工零件表面粗糙度最高可达到0.8.一般有把握控制的车加工表面粗糙度从Ra1.6到Ra3.2都可,不同车床的精度不同,转速越高,走刀越慢,粗糙度越高,反之越低.材料硬度稍高点配用合适的成型车刀粗糙度甚至可达Ra0.8,最高也达过0.4,但不稳定难控制特殊情况下来偶尔获得的.

@文胜2081:MAZAK数控机床加工不锈钢内孔,粗糙度Ra0.4以下 - --请教 -
里新17321425264…… 直径15毫米的孔,长度50毫米,316L材料,应该用12毫米直径的钨钢刀杆,防震,不能用陶瓷刀片,应该用立方氮化硼材质的刀片,钻扩孔至14.5毫米,留少许余量精车削,转速1500转每分钟!实在不行,就再留0.1毫米再精车一刀!

@文胜2081:机械加工中直径较大的盲孔有什么方法使内径粗糙度达到0.4?拜托各位高手! -
里新17321425264…… 最可行的方法是用数控珩磨机,装可加工盲孔的磨头来磨.如果无设备且数量不多的可以在车床精加工后用刀杆夹一白钢玉或碳化硅磨条反复修磨.先用46#的磨条粗磨,再用120#的精磨.还不满意的就用软木磨条加研磨膏抛光.莫说是0.4,0.1的我也做过,只是这样做成本超高而已.

@文胜2081:车削加工 平面粗糙度最高能达到多少? 材料STEEL ROD 12L14 -
里新17321425264…… 一般车床加工的表面粗糙度最高能达Ra1.6 有色金属车削加工表面粗糙度提高0.5~1级.

@文胜2081:在车床上加工外圆表面,精度一般可达到多少?表面粗糙度Ra值可达到多少? -
里新17321425264…… 在车床上加工外圆表面,精度能达到多少,特别是表面粗糙度(Ra值)能达到多少,这和操作工人的技术水平有关;跟机床型号和本身的精度有关;与被加工材料的材质和可加工性能有关;在车床加工外圆表面时,加工方法、加工刀具、加工切削技术参数、被加工外圆的直径大小,这些都有密切的相互关系.所以,加工外圆表面能达到的精度,不是一个最高值,而是一个范围值. 就一般较好的合格的床,有较好的加工技术手段,较好的操作工人,一般情况下,车床加工外圆表面能达到精度:外圆尺寸精度、圆柱度精度、表面粗糙度精度(Ra值)列表表示如下:

@文胜2081:用车床和铣床能加工铝合金粗糙度到0.3—0.4um吗?怎么加工? -
里新17321425264…… 使用金刚石刀具,转速3000-3500r/min,吃刀余量0.3mm以下,加冷却液加工即可达到要求的粗糙度要求.

@文胜2081:各个机床加工所能得到的粗糙度值(精度)? -
里新17321425264…… 一般的数控车床的精度都在加工0.01左右,定位精度是机床本身的精度来确定的,普通的数控车床,也就0.02左右,适用于大批量生产.同理,半精加工一般地在粗磨工序进行.机床(英文名称:machine tool)是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床.一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等.现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工.机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用.

@文胜2081:钳工加工孔时,能达到几级精度和多大表面粗糙度? -
里新17321425264…… 在不考虑型位公差的情况下,精度等级和粗糙度主要看刀具了 一般用铰刀可以做到7级精度,3花面

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