包钢跳入钢水视频
@贲菁6405：连铸1531的液相线,过热度25 - 40,镇静时间30分钟,连铸浇注中包第一枪大概多少度,此时的大包 -
梁眉18528153761…… 中包容量主要根据钢包容量、铸机断面和流数及浇注速度确定. 多炉连浇的中包一般要保证不降低拉速的必需钢液高度(一般是250mm),同时还要保证有一定的换包时间,并且还要有利于钢水中的夹杂物上浮.中包的容量有一个计算公式: ...
@贲菁6405：练钢厂连铸机怎算过钢量 -
梁眉18528153761…… 炼钢厂连铸机过钢量一般按吨计算,简单来讲一般按照浇铸的炉数*钢包容量计算.如果需要精确计算则要考虑每包钢水在钢包称重上显示的开浇初始重量和关闭滑动水口时的重量差来计算每包钢水的实际浇铸钢水量,每个中间包需要根据中包内腔尺寸和结束浇铸时的钢包液位计算中间包残钢量.因此总的连铸过钢量=大包初始重量累加-大包结束浇铸重量累加-中包残钢量累加.
@贲菁6405：狗头上有点小包还掉了毛 -
梁眉18528153761…… 没有对冶金系统的初步了解,解释还真有点困难的.简单说一下吧: 大包:也就是钢包,炼钢炉冶炼完钢水后将钢水倒入的容器. 中包:也叫中间包,在连铸生产过程中,钢包钢水浇注到中间包,中间包包底分流将钢水注入结晶器. 没有小包.
@贲菁6405：钢在融化成钢水的过程中吸热,温度不便还是温度上升,为什么?说明理由!答案是吸热.温度不变.我不明白为什么? - 作业帮
梁眉18528153761…… [答案] 吸热 由固态变为液要吸收外界的热量
@贲菁6405：中间包钢水停留时间的定义及其意义是什么?
梁眉18528153761…… 钢包注流进入中间包到流入结晶器路程中,钢水在中间包所经历的时间叫停留时间.它的定义是:t=V/Q式中t――钢水在中间包的停留时间,min;V一—中间包钢水容积或...
@贲菁6405：钢铁厂的设备及工艺流程有哪些? -
梁眉18528153761…… 首先是以铁矿砂的形式被钢厂购买进去,进去了钢 厂之后,首先就会去到烧结厂,在烧结厂粉状的铁矿砂 会被烧结成小球状的铁矿颗粒, 然后小球状的铁矿就会 被送进炼铁厂,放进高炉里,和焦炭反应,在高炉里, 氧化铁被还原为单质的铁,铁以铁水的形式从高炉里流 出, 然后铁水就被运输到炼钢厂,在炼钢厂的转炉里 炼成钢,之后转炉把炉内的 钢水倒出来,倒进铁水包里 铁水包把钢水运到铸造,轧钢车间,把钢水铸造成钢板 或钢条让后把连续的钢板或钢铁切开,之后冷却.这样 钢铁就被生产出来了,最后只要把钢铁运到储存车间, 等待出售就可以了!流程就是这样. 1转炉,2铁水包,3氧气喷枪,4炼钢用的生产氧气的设备. 钢厂工艺流程见附图
@贲菁6405：连铸时为什么要调节中间包钢水流量?
梁眉18528153761…… 进行连铸时,中间包操作是重要的一环.能否准确平稳地向结晶器供给钢水,对于防止漏钢事故以及铸坯表面和内部缺陷的产生关系很大.如钢水供给过多,就会发生从结晶器上口溢钢的事故,供给钢水太少,则结晶器内钢液面下降,给操作和铸坯质量带来不利影响. 支配钢水从中间包流出的主要因素是中间包内钢液深度和中间包水口直径.钢液面深度一般为600—700mm.浇注过程中水口侵蚀使直径扩大,或水口堵塞使直径减小,都会对流量带来影响.中间包钢液面深度对铸坯中夹杂物有很大影响.钢液面太浅,会使中间包表面的渣子卷入结晶器,故深度必须保持在300mm以上.为了增加钢水在中间包内的停留时间,使夹杂物充分上浮,要求钢液深度更大些为好.
@贲菁6405：连铸圆坯与板坯的区别,如钢水温度、钢水成份、连铸速度,主要想了解它们对中间包耐火材料使用的影响 -
梁眉18528153761…… 对中间包耐材的影响,不是由圆坯或板坯决定的,主要受钢水成分中的C、Si、O等的影响,温度越高耐材越容易侵蚀,拉...
@贲菁6405：精炼炉钢水上VD后的操作步骤? -
梁眉18528153761…… 钢包吊至VD工位时,操作工上前插上氩气软管,开始吹氩,然后钢包就位座包架,无关人员撤离,操作盖车回工作位,降下真空盖,开始抽真空,此时操作工上盖子观察钢水沸腾情况,操作破空阀...
梁眉18528153761…… 中包容量主要根据钢包容量、铸机断面和流数及浇注速度确定. 多炉连浇的中包一般要保证不降低拉速的必需钢液高度(一般是250mm),同时还要保证有一定的换包时间,并且还要有利于钢水中的夹杂物上浮.中包的容量有一个计算公式: ...
@贲菁6405：练钢厂连铸机怎算过钢量 -
梁眉18528153761…… 炼钢厂连铸机过钢量一般按吨计算,简单来讲一般按照浇铸的炉数*钢包容量计算.如果需要精确计算则要考虑每包钢水在钢包称重上显示的开浇初始重量和关闭滑动水口时的重量差来计算每包钢水的实际浇铸钢水量,每个中间包需要根据中包内腔尺寸和结束浇铸时的钢包液位计算中间包残钢量.因此总的连铸过钢量=大包初始重量累加-大包结束浇铸重量累加-中包残钢量累加.
@贲菁6405：狗头上有点小包还掉了毛 -
梁眉18528153761…… 没有对冶金系统的初步了解,解释还真有点困难的.简单说一下吧: 大包:也就是钢包,炼钢炉冶炼完钢水后将钢水倒入的容器. 中包:也叫中间包,在连铸生产过程中,钢包钢水浇注到中间包,中间包包底分流将钢水注入结晶器. 没有小包.
@贲菁6405：钢在融化成钢水的过程中吸热,温度不便还是温度上升,为什么?说明理由!答案是吸热.温度不变.我不明白为什么? - 作业帮
梁眉18528153761…… [答案] 吸热 由固态变为液要吸收外界的热量
@贲菁6405：中间包钢水停留时间的定义及其意义是什么?
梁眉18528153761…… 钢包注流进入中间包到流入结晶器路程中,钢水在中间包所经历的时间叫停留时间.它的定义是:t=V/Q式中t――钢水在中间包的停留时间,min;V一—中间包钢水容积或...
@贲菁6405：钢铁厂的设备及工艺流程有哪些? -
梁眉18528153761…… 首先是以铁矿砂的形式被钢厂购买进去,进去了钢 厂之后,首先就会去到烧结厂,在烧结厂粉状的铁矿砂 会被烧结成小球状的铁矿颗粒, 然后小球状的铁矿就会 被送进炼铁厂,放进高炉里,和焦炭反应,在高炉里, 氧化铁被还原为单质的铁,铁以铁水的形式从高炉里流 出, 然后铁水就被运输到炼钢厂,在炼钢厂的转炉里 炼成钢,之后转炉把炉内的 钢水倒出来,倒进铁水包里 铁水包把钢水运到铸造,轧钢车间,把钢水铸造成钢板 或钢条让后把连续的钢板或钢铁切开,之后冷却.这样 钢铁就被生产出来了,最后只要把钢铁运到储存车间, 等待出售就可以了!流程就是这样. 1转炉,2铁水包,3氧气喷枪,4炼钢用的生产氧气的设备. 钢厂工艺流程见附图
@贲菁6405：连铸时为什么要调节中间包钢水流量?
梁眉18528153761…… 进行连铸时,中间包操作是重要的一环.能否准确平稳地向结晶器供给钢水,对于防止漏钢事故以及铸坯表面和内部缺陷的产生关系很大.如钢水供给过多,就会发生从结晶器上口溢钢的事故,供给钢水太少,则结晶器内钢液面下降,给操作和铸坯质量带来不利影响. 支配钢水从中间包流出的主要因素是中间包内钢液深度和中间包水口直径.钢液面深度一般为600—700mm.浇注过程中水口侵蚀使直径扩大,或水口堵塞使直径减小,都会对流量带来影响.中间包钢液面深度对铸坯中夹杂物有很大影响.钢液面太浅,会使中间包表面的渣子卷入结晶器,故深度必须保持在300mm以上.为了增加钢水在中间包内的停留时间,使夹杂物充分上浮,要求钢液深度更大些为好.
@贲菁6405：连铸圆坯与板坯的区别,如钢水温度、钢水成份、连铸速度,主要想了解它们对中间包耐火材料使用的影响 -
梁眉18528153761…… 对中间包耐材的影响,不是由圆坯或板坯决定的,主要受钢水成分中的C、Si、O等的影响,温度越高耐材越容易侵蚀,拉...
@贲菁6405：精炼炉钢水上VD后的操作步骤? -
梁眉18528153761…… 钢包吊至VD工位时,操作工上前插上氩气软管,开始吹氩,然后钢包就位座包架,无关人员撤离,操作盖车回工作位,降下真空盖,开始抽真空,此时操作工上盖子观察钢水沸腾情况,操作破空阀...
