去氢处理工艺
@查孟6905：脱氢处理方法? -
暨柯18345525147…… 氢原子具有很小的半径,并且原子只有一个电子,活性很高,很容易进入晶体中高能部分,比如畸变区(位错),还有就是晶界,氢原子的溶入导致该处能量降低,使得该处容易断裂,常为脆断.. 脱氢处理的目的就是为防止氢脆.因钢材中含氢量达到一定数值时其韧性明显下降.这在材料使用中是不允许的.所以要做脱氢处理.
@查孟6905：镀Ni后如何去氢 -
暨柯18345525147…… 零件在酸洗、阴极电解除油及电镀过程中都可能在镀层和基体金属的晶格中渗氢,造成晶格扭歪,内应力增大,产生脆性(称为氢脆).为消除氢脆,一般采用镀后加热处理,使氢逸出.去氢的效果与处理的温度和时间有关.去氢通常在烘箱内进行.温度为200~250℃,时间2h.温度的高低应由基体材料决定.锡焊件不能加温过高.去氢处理工序对弹性材料、0.5mm以下的薄壁件及机械强度要求较高的钢铁件是必不可少的.去氢前镀件必须彻底清洗干净,去氢时可把零件埋在石英砂里.去氢后钝化若有困难,可在钝化前先活化一下,如可用10%硫酸活化.
@查孟6905：高级别螺栓等产品为什么要去氢处理? -
暨柯18345525147…… 并不是说高强度的螺栓才做去氢处理的,紧固件在加工和处理过程中,尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中,表面吸 收了氢原子,沉积的金属镀层然后俘获氢.当紧固件拧紧时,氢朝着应力最集中的部分转移,引起压力增高到超过基体金属的强度并产生微小的表面破裂.氢特别活动并很快渗入到新形成的裂隙中去.这种压力-破裂-渗入的循环一直继续到紧固件断裂.通常发生在第一次应力应用后的几个小时之内. 为了消除氢脆的威胁,紧固件要在镀后尽可能快地加热烘焙,以使氢从镀层中渗出,烘焙通常在375-4000F(176-190℃)进行3-24小时.
@查孟6905：电镀产品除电镀槽后多久进行去氢 -
暨柯18345525147…… 看材料的抗拉强度105,也可以间接看电镀后材料内部和表面硬度HRC38左右以下,不用去氢处理没关系,HRC高于38到60需要短时间2小时内去氢,高于60必须马上去氢
@查孟6905：零件去氢再钝化与钝化再去氢有什么区别? -
暨柯18345525147…… 通常去氢热处理是零件在190℃~220℃的烘箱内保温2h 以上,不同抗拉强度的材料有不 同的保温时间.但这种方法去氢不完全,并且做过钝化处理的零件进行再去氢,会使钝化层损 坏,将彩色的钝化层变为白色,降低防锈等级.因此必须采用低于190℃的温度,适时的保温 时间来进行处理. 实际生产中,若氢脆现象不严重,也可采用将零件放置一段时间的时效去氢处理,但由于 电镀零件的防锈期是一定的,所以零件不可能放置太长时间.
@查孟6905：磷化去氢处理是什么意思?
暨柯18345525147…… 富集氢会降低被磷化材料的局部屈服强度,会产生“延迟断裂”或“静疲劳断裂”.所以要做去氢处理.
@查孟6905：钢针在表面处理时先通过酸洗,但在酸洗时会去氢而变脆易断,在镀完硬烙后该怎样处理会使钢针不会那么容易 -
暨柯18345525147…… 氢脆是金属在酸洗时吸氢而造成材料变脆,塑性降低,自行断裂的现象.去氢最常用的处理方法是对零件进行低温热处理,使氢逸出.去氢的效果与热处理的温度和时间有关系,必须在电镀完成4h之内,在铬酸盐处理之前进行. 通常去氢热处理是零件在190℃~220℃的烘箱内保温4-6小时即可达到去氢的效果.您提出的问题就可以按照这个处理工艺和工艺参数进行.
@查孟6905：钉子在电镀之后,抗拉强度与之前有什么影响? -
暨柯18345525147…… 主要原因是电镀工艺中导致的金属“氢化”现象导致的,而你用的不合格品呢并不是电镀工艺本身有问题,因为电镀(真空镀除外)本来就会造成金属氢化,但是目前有许多金属表面处理商都去掉了最后一个工艺(特别是对于弹性元件很致命的):那就是“去氢处理”工艺,也就是说正常情况下,对于有强度要求的金属零件需要完成去氢后才能交给用户的,但是为了节省生产成本,而用户又不懂的情况下或者从来没有要求过、验收过的情况下,省略这一工艺可以节省5~15%的成本呢.所以你感觉到电镀后的螺栓、弹垫等零件在电镀处理后“变脆”了. 一般地说:对于有强度要求的金属零件的去氢处理要求是:120度~220度高温保持1~2小时(电镀结束后),具体情况需要按照零件要求来控制.
@查孟6905：螺栓电镀锌产品怎样消除氢脆? -
暨柯18345525147…… 注意减少酸洗时间,不要阴极电解除油,想办法减少电镀时间,镀后去氢
@查孟6905：去氢炉或除氢炉 -
暨柯18345525147…… 钢铁材料如果吸收了氢,会发生一种“氢脆”的现象.钛合金尤其容易吸收氢.工业上有利用氢脆后,金属会丧失韧性的特点来粉碎金属制取细微的金属粉末.很明显,作为一般的应用是非常不希望发生氢脆的.氢脆后不但丧失韧性,硬度也明显增高,所以加工之前要进行去氢处理.去氢很简单,加热之后,渗透到金属内部的氢就跑出来了.
暨柯18345525147…… 氢原子具有很小的半径,并且原子只有一个电子,活性很高,很容易进入晶体中高能部分,比如畸变区(位错),还有就是晶界,氢原子的溶入导致该处能量降低,使得该处容易断裂,常为脆断.. 脱氢处理的目的就是为防止氢脆.因钢材中含氢量达到一定数值时其韧性明显下降.这在材料使用中是不允许的.所以要做脱氢处理.
@查孟6905：镀Ni后如何去氢 -
暨柯18345525147…… 零件在酸洗、阴极电解除油及电镀过程中都可能在镀层和基体金属的晶格中渗氢,造成晶格扭歪,内应力增大,产生脆性(称为氢脆).为消除氢脆,一般采用镀后加热处理,使氢逸出.去氢的效果与处理的温度和时间有关.去氢通常在烘箱内进行.温度为200~250℃,时间2h.温度的高低应由基体材料决定.锡焊件不能加温过高.去氢处理工序对弹性材料、0.5mm以下的薄壁件及机械强度要求较高的钢铁件是必不可少的.去氢前镀件必须彻底清洗干净,去氢时可把零件埋在石英砂里.去氢后钝化若有困难,可在钝化前先活化一下,如可用10%硫酸活化.
@查孟6905：高级别螺栓等产品为什么要去氢处理? -
暨柯18345525147…… 并不是说高强度的螺栓才做去氢处理的,紧固件在加工和处理过程中,尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中,表面吸 收了氢原子,沉积的金属镀层然后俘获氢.当紧固件拧紧时,氢朝着应力最集中的部分转移,引起压力增高到超过基体金属的强度并产生微小的表面破裂.氢特别活动并很快渗入到新形成的裂隙中去.这种压力-破裂-渗入的循环一直继续到紧固件断裂.通常发生在第一次应力应用后的几个小时之内. 为了消除氢脆的威胁,紧固件要在镀后尽可能快地加热烘焙,以使氢从镀层中渗出,烘焙通常在375-4000F(176-190℃)进行3-24小时.
@查孟6905：电镀产品除电镀槽后多久进行去氢 -
暨柯18345525147…… 看材料的抗拉强度105,也可以间接看电镀后材料内部和表面硬度HRC38左右以下,不用去氢处理没关系,HRC高于38到60需要短时间2小时内去氢,高于60必须马上去氢
@查孟6905：零件去氢再钝化与钝化再去氢有什么区别? -
暨柯18345525147…… 通常去氢热处理是零件在190℃~220℃的烘箱内保温2h 以上,不同抗拉强度的材料有不 同的保温时间.但这种方法去氢不完全,并且做过钝化处理的零件进行再去氢,会使钝化层损 坏,将彩色的钝化层变为白色,降低防锈等级.因此必须采用低于190℃的温度,适时的保温 时间来进行处理. 实际生产中,若氢脆现象不严重,也可采用将零件放置一段时间的时效去氢处理,但由于 电镀零件的防锈期是一定的,所以零件不可能放置太长时间.
@查孟6905：磷化去氢处理是什么意思?
暨柯18345525147…… 富集氢会降低被磷化材料的局部屈服强度,会产生“延迟断裂”或“静疲劳断裂”.所以要做去氢处理.
@查孟6905：钢针在表面处理时先通过酸洗,但在酸洗时会去氢而变脆易断,在镀完硬烙后该怎样处理会使钢针不会那么容易 -
暨柯18345525147…… 氢脆是金属在酸洗时吸氢而造成材料变脆,塑性降低,自行断裂的现象.去氢最常用的处理方法是对零件进行低温热处理,使氢逸出.去氢的效果与热处理的温度和时间有关系,必须在电镀完成4h之内,在铬酸盐处理之前进行. 通常去氢热处理是零件在190℃~220℃的烘箱内保温4-6小时即可达到去氢的效果.您提出的问题就可以按照这个处理工艺和工艺参数进行.
@查孟6905：钉子在电镀之后,抗拉强度与之前有什么影响? -
暨柯18345525147…… 主要原因是电镀工艺中导致的金属“氢化”现象导致的,而你用的不合格品呢并不是电镀工艺本身有问题,因为电镀(真空镀除外)本来就会造成金属氢化,但是目前有许多金属表面处理商都去掉了最后一个工艺(特别是对于弹性元件很致命的):那就是“去氢处理”工艺,也就是说正常情况下,对于有强度要求的金属零件需要完成去氢后才能交给用户的,但是为了节省生产成本,而用户又不懂的情况下或者从来没有要求过、验收过的情况下,省略这一工艺可以节省5~15%的成本呢.所以你感觉到电镀后的螺栓、弹垫等零件在电镀处理后“变脆”了. 一般地说:对于有强度要求的金属零件的去氢处理要求是:120度~220度高温保持1~2小时(电镀结束后),具体情况需要按照零件要求来控制.
@查孟6905：螺栓电镀锌产品怎样消除氢脆? -
暨柯18345525147…… 注意减少酸洗时间,不要阴极电解除油,想办法减少电镀时间,镀后去氢
@查孟6905：去氢炉或除氢炉 -
暨柯18345525147…… 钢铁材料如果吸收了氢,会发生一种“氢脆”的现象.钛合金尤其容易吸收氢.工业上有利用氢脆后,金属会丧失韧性的特点来粉碎金属制取细微的金属粉末.很明显,作为一般的应用是非常不希望发生氢脆的.氢脆后不但丧失韧性,硬度也明显增高,所以加工之前要进行去氢处理.去氢很简单,加热之后,渗透到金属内部的氢就跑出来了.
