塔后硫化氢高的原因
@相衬5198：脱硫后半水煤气硫化氢含量高的原因是什么?应如何处理? -
台胃19771845002…… 补充:1、串气或带液; 2、设备内漏.
@相衬5198：再生气的硫化氢含量超是什么原因?
台胃19771845002…… 再生气H2S是系统气体带到脱碳系统的,因脱碳溶液也有脱硫的作用,所以系统带过来的H2S被脱碳溶液吸收,溶液再生时释放出来.如果要降低再生气H2S必须控制好脱硫系统,增加循环量、控制脱硫再生温度,确保溶液再生完全.
@相衬5198：化工厂脱硫工段硫化氢降不下去的原因 -
台胃19771845002…… 不知道使用什么脱硫 如果是催化剂 可能是催化剂该换了 如果是碱液 可能是碱液浓度偏低 从运行上说 有可能脱硫塔床层堵塞造成气路短路 或上游酸性气硫化氢含量超过设计值 从设计上说 可能脱硫塔填料层高度不够,或碱液分布管分布不均,这都会造成传质推动力不足 从操作上说 应排查塔温、塔压是否正常,如果是填料塔,是否存在固体催化剂已经被夹带的水浸润而造成脱硫率下降;如果是已经长期运行的设备,应检测催化剂硫容是否已经满负荷或超负荷;或者催化剂再生不够充分.
@相衬5198：低温甲醇洗尾气中的硫化氢及一氧化碳超标是什么原因造成的? -
台胃19771845002…… 原因要与流程结合进行分析,一般不外乎以下几点:1、中间解析程度不够;2、吸收塔洗涤硫化氢的甲醇溶液量不足;3、至浓缩塔顶的无硫甲醇量不足;4、循环甲醇中氨含量偏高;5、原料气冷却器内漏,工艺气进入尾气中等等
@相衬5198：脱硫塔后煤气含硫化氢与洗苯塔后煤气含硫化氢悬殊太大是什么原因 -
台胃19771845002…… 这个与脱硫无关吧,是不是在硫铵或是粗苯两个工段中又发生了反应啊. 脱硫材料有焦炉煤气 蒸氨过后的浓氨水, PDS 我说下化学反应吧 H2S+NH4OH=NH4HS+H2O NH4HS+O2=S↓+NH4OH
@相衬5198：脱硫后硫化氢过高 -
台胃19771845002…… 估计是脱硫液挥发氨低往脱硫液补氨气硫化氢应该能下来挥发氨不能低于11
@相衬5198：影响气体脱硫化氢效果的主要因素是什么? -
台胃19771845002…… 1、原料中硫化氢的含量的变化;2、再生塔压力、温度的操作是否正常;3、胺液种类、浓度;4、胺液循环量.对脱除硫化氢都有影响,一般操作中只调节 4 就可以了; 2平稳就行了; 特殊情况下才调节 3 . 查看原帖>>
台胃19771845002…… 补充:1、串气或带液; 2、设备内漏.
@相衬5198：再生气的硫化氢含量超是什么原因?
台胃19771845002…… 再生气H2S是系统气体带到脱碳系统的,因脱碳溶液也有脱硫的作用,所以系统带过来的H2S被脱碳溶液吸收,溶液再生时释放出来.如果要降低再生气H2S必须控制好脱硫系统,增加循环量、控制脱硫再生温度,确保溶液再生完全.
@相衬5198：化工厂脱硫工段硫化氢降不下去的原因 -
台胃19771845002…… 不知道使用什么脱硫 如果是催化剂 可能是催化剂该换了 如果是碱液 可能是碱液浓度偏低 从运行上说 有可能脱硫塔床层堵塞造成气路短路 或上游酸性气硫化氢含量超过设计值 从设计上说 可能脱硫塔填料层高度不够,或碱液分布管分布不均,这都会造成传质推动力不足 从操作上说 应排查塔温、塔压是否正常,如果是填料塔,是否存在固体催化剂已经被夹带的水浸润而造成脱硫率下降;如果是已经长期运行的设备,应检测催化剂硫容是否已经满负荷或超负荷;或者催化剂再生不够充分.
@相衬5198：低温甲醇洗尾气中的硫化氢及一氧化碳超标是什么原因造成的? -
台胃19771845002…… 原因要与流程结合进行分析,一般不外乎以下几点:1、中间解析程度不够;2、吸收塔洗涤硫化氢的甲醇溶液量不足;3、至浓缩塔顶的无硫甲醇量不足;4、循环甲醇中氨含量偏高;5、原料气冷却器内漏,工艺气进入尾气中等等
@相衬5198：脱硫塔后煤气含硫化氢与洗苯塔后煤气含硫化氢悬殊太大是什么原因 -
台胃19771845002…… 这个与脱硫无关吧,是不是在硫铵或是粗苯两个工段中又发生了反应啊. 脱硫材料有焦炉煤气 蒸氨过后的浓氨水, PDS 我说下化学反应吧 H2S+NH4OH=NH4HS+H2O NH4HS+O2=S↓+NH4OH
@相衬5198：脱硫后硫化氢过高 -
台胃19771845002…… 估计是脱硫液挥发氨低往脱硫液补氨气硫化氢应该能下来挥发氨不能低于11
@相衬5198：影响气体脱硫化氢效果的主要因素是什么? -
台胃19771845002…… 1、原料中硫化氢的含量的变化;2、再生塔压力、温度的操作是否正常;3、胺液种类、浓度;4、胺液循环量.对脱除硫化氢都有影响,一般操作中只调节 4 就可以了; 2平稳就行了; 特殊情况下才调节 3 . 查看原帖>>
