套丝机不同心怎么维修视频
@蔚姣2228:套丝机管子不同心怎么调 -
柳董19871798397…… 套丝机是由:机体,电动机,减速箱,管子卡盘, 板牙头,割刀架,进刀装置,冷却系统组成. 套丝机套丝一边深一边浅一般有如下几种情况: 板牙是套丝机最常规的易损件,首先要检查板牙是否有损坏,若有损坏及时更换. 套丝时冷却系统是否自动为板牙刀...
@蔚姣2228:电动套丝机前卡盘偏心怎么调整 -
柳董19871798397…… 增加管子卡盘与管子的夹紧处接触面积,用以增大摩擦力,抵消电动套丝机工作时的扭矩,防止管子转动,尽量减少减轻水管夹伤痕迹.
@蔚姣2228:套丝机的正反丝怎么调换垫片与滚丝轮? -
柳董19871798397…… 套丝机的正反丝怎么调换垫片与滚丝轮? 正反丝调试或更换滚丝轮首先你要确定机子上用的是单体轮,还是分号轮. 确定好后参照下图安装,安装好后使用对应型号的试棒,调试好间隙,同时把电路板正丝或反丝开关调到相应位置即可. 希望可以帮到你.普通机头: 升角机头:
@蔚姣2228:电动套丝机套的丝扣不整齐是什么原因 -
柳董19871798397…… 刀头掉牙,到头顿,卡盘不同心,都会影响丝扣的整齐.
@蔚姣2228:套丝机套不好怎么办 -
柳董19871798397…… 你先看看套丝机的板牙放置的对不对,大小方向位置,等然后看看有没有松动.
@蔚姣2228:套丝机套斜丝是怎么修 -
柳董19871798397…… 机头平整,夹管平整,板牙有缺口没有,管囗平平整,机头有无螺丝松动!机油到位,解决这几样就好了!
@蔚姣2228:钢筋套丝机丝不光怎么修 -
柳董19871798397…… 第一要加冷却液加工 第二检查滚轮是否要更换 第三 检查刀口是否对称
@蔚姣2228:主板检测卡显示代码13,如何修理?? -
柳董19871798397…… 主板检测卡显示代码13是由于灰尘太多,进行清灰即可解决. 具体操作步骤如下: 1、首先用螺丝刀卸下笔记本电脑背面的螺丝. 2、然后用翘板撬开笔记本电脑的背板. 3、之后打开笔记本电脑的背板. 4、接着用吸耳球清理笔记本...
@蔚姣2228:消防套丝机为什么套出来的牙都是塴牙 -
柳董19871798397…… 1、板牙磨损 2,管径过大 3,润滑不好 4,管材质量差 5,板牙组对错误 6,组对过小,切削量过大 7,管子与板牙不同心 8,套丝机变速齿轮损坏 9,管材圆度误差过大 10.,操作技术不佳
柳董19871798397…… 套丝机是由:机体,电动机,减速箱,管子卡盘, 板牙头,割刀架,进刀装置,冷却系统组成. 套丝机套丝一边深一边浅一般有如下几种情况: 板牙是套丝机最常规的易损件,首先要检查板牙是否有损坏,若有损坏及时更换. 套丝时冷却系统是否自动为板牙刀...
@蔚姣2228:电动套丝机前卡盘偏心怎么调整 -
柳董19871798397…… 增加管子卡盘与管子的夹紧处接触面积,用以增大摩擦力,抵消电动套丝机工作时的扭矩,防止管子转动,尽量减少减轻水管夹伤痕迹.
@蔚姣2228:套丝机的正反丝怎么调换垫片与滚丝轮? -
柳董19871798397…… 套丝机的正反丝怎么调换垫片与滚丝轮? 正反丝调试或更换滚丝轮首先你要确定机子上用的是单体轮,还是分号轮. 确定好后参照下图安装,安装好后使用对应型号的试棒,调试好间隙,同时把电路板正丝或反丝开关调到相应位置即可. 希望可以帮到你.普通机头: 升角机头:
@蔚姣2228:电动套丝机套的丝扣不整齐是什么原因 -
柳董19871798397…… 刀头掉牙,到头顿,卡盘不同心,都会影响丝扣的整齐.
@蔚姣2228:套丝机套不好怎么办 -
柳董19871798397…… 你先看看套丝机的板牙放置的对不对,大小方向位置,等然后看看有没有松动.
@蔚姣2228:套丝机套斜丝是怎么修 -
柳董19871798397…… 机头平整,夹管平整,板牙有缺口没有,管囗平平整,机头有无螺丝松动!机油到位,解决这几样就好了!
@蔚姣2228:钢筋套丝机丝不光怎么修 -
柳董19871798397…… 第一要加冷却液加工 第二检查滚轮是否要更换 第三 检查刀口是否对称
@蔚姣2228:主板检测卡显示代码13,如何修理?? -
柳董19871798397…… 主板检测卡显示代码13是由于灰尘太多,进行清灰即可解决. 具体操作步骤如下: 1、首先用螺丝刀卸下笔记本电脑背面的螺丝. 2、然后用翘板撬开笔记本电脑的背板. 3、之后打开笔记本电脑的背板. 4、接着用吸耳球清理笔记本...
@蔚姣2228:消防套丝机为什么套出来的牙都是塴牙 -
柳董19871798397…… 1、板牙磨损 2,管径过大 3,润滑不好 4,管材质量差 5,板牙组对错误 6,组对过小,切削量过大 7,管子与板牙不同心 8,套丝机变速齿轮损坏 9,管材圆度误差过大 10.,操作技术不佳