尺寸分析报告cpk模板
@向勇4646：谁有EXCEL格式的CPK报告发一份给我呀
佟天19762548164…… 可用Excel的“STDEV”函数自动计算所取样数据的标准差(σ),再计算出规格公差(T),及规格中心值(U). 规格公差T=规格上限-规格下限;规格中心值U=(规格上限+规格下限)/2 这里就要用到你的20了,规格中心值U=20; 知识网站:...
@向勇4646：PPAP(CPK分析报告)中一栏,工程规范怎么填定 -
佟天19762548164…… CPK是指一个零件在连续生产32个零件的尺寸稳定性.也就是说这个零件的尺寸要测量连续生产的32个零件,看每个零件的尺寸变化是否会太大,如果尺寸变化小于1.33,那么表示不合格,如果超过1.33表示合格.至于你说的工程规范怎么填写:个人认为可以填写你在制作过程中的一些注意及规范事项,测量的方法,工具等.
@向勇4646：求产线CPK的计算方法 -
佟天19762548164…… CPK:Complex Process Capability index 的缩写,是现代企业用于表示制程能力的指标.制程能力是过程性能的允许最大变化范围与过程的正常偏差的比值.制程能力研究在於确认这些特性符合规格的程度,以保证制程成品不符规格的不良率...
@向勇4646：spc尺寸测量的方法及要点 -
佟天19762548164…… 我个人总结的,在计算CPK中影响最终结果的几项:1.测量工具的精度、2.测量人员的一致性,可以先对不同的测量人员做G&R,不同的测量人员如果一致性很差最终计算出的CPK数据会有很大偏差.3.管控尺寸的规格上下限,我曾经有一个客户的产品公差尺寸规格是+-0.0127,要求出货CPK计算出的值达到1.67,根本不可能达到,生产设备的精度是+-0.005可以满足,但是人员测量的精准度就出了很大问题,测量误差加上测量仪器的误差都远大于规格尺寸,最终计算出的CPK只能达到1.2左右.
@向勇4646：生产现场收集CPK数据进行分析,怎样正确的获取产品的测量值,详情如下: -
佟天19762548164…… 你每个产品的情况都类似吗?都有点轻微椭圆? 不知道你们的产品要求,但是一般来说,控制圆的话,除了直径,还要控制圆度. 你这三个值之间的差别,其实是圆度有问题,圆度至少在0.18,mm. 说到CPK计算上来,其实一般工程图纸直径定义就是平均值,所以你这三个值取平均作为一个值来收集数据就好了.但是这种情况必须明确圆度的要求.也就是直径和圆度要分别计算CPK. 如果你的图纸上没有圆度要求,还是跟产品/设计部门确认一下.另外根据国标,圆度也有未注公差,应等于直径的公差值.
@向勇4646：ppap中有个尺寸结果,如果产品没有尺寸参数,而是有别的参数怎么办 -
佟天19762548164…… 提交外形尺寸的检测报告,一般安装尺寸,重要尺寸,客户提供的图纸里面都会标识清楚的,重点尺寸做过程能力指数,就是CPK,可以用MinTab,也可以下Excel的
@向勇4646：ppap 报告包括 -
佟天19762548164…… ppap文件一般是客户(主机厂)要求提交的资料,目的是考察供应商对客户在产品开发和生产以及供货的过程中是否是否能够达到要求,同时也是对供应商开发能力的一个审核,需要提交的资料包括:ppap提交申请,wps-零件提交保证书,pfeam-(生产)潜在失效模式分析,产品特性清单,工装检具清单,生产控制计划,ppap提交清单,msa测量系统分析,cpk&ppk-初始过程能力研究,分供应商材料清单等. 需要模板的话,可以加qq:302574833
@向勇4646：尺寸2上限是2 无下限,怎么做CPK? -
佟天19762548164…… 只有下限: cpk=(u-lsl)/3 sigma, u是实际值的均值,sigma是实际值的标准差 只有上限: cpk=(usl-u)/3 sigma, u是实际值的均值,sigma是实际值的标准差
@向勇4646：做CPK报告为什么一般是32PCS产品? -
佟天19762548164…… 数据采集一般在20以上,通常在30左右,数量过少来好统计分析.
@向勇4646：求解cpk值 -
佟天19762548164…… 机械行业标准 JB/T 3736.7《质量管理中常用的统计工具 工序能力指数》 3.2 双侧规范界限,中心偏移(ε≠0)时,工序能力指数计算公式为; Cpk=(T-2ε)/6s 如题 Cpk=(0.35-2*0.022)÷(6*0.056)≈0.9107 (其中ε=0.022)
佟天19762548164…… 可用Excel的“STDEV”函数自动计算所取样数据的标准差(σ),再计算出规格公差(T),及规格中心值(U). 规格公差T=规格上限-规格下限;规格中心值U=(规格上限+规格下限)/2 这里就要用到你的20了,规格中心值U=20; 知识网站:...
@向勇4646：PPAP(CPK分析报告)中一栏,工程规范怎么填定 -
佟天19762548164…… CPK是指一个零件在连续生产32个零件的尺寸稳定性.也就是说这个零件的尺寸要测量连续生产的32个零件,看每个零件的尺寸变化是否会太大,如果尺寸变化小于1.33,那么表示不合格,如果超过1.33表示合格.至于你说的工程规范怎么填写:个人认为可以填写你在制作过程中的一些注意及规范事项,测量的方法,工具等.
@向勇4646：求产线CPK的计算方法 -
佟天19762548164…… CPK:Complex Process Capability index 的缩写,是现代企业用于表示制程能力的指标.制程能力是过程性能的允许最大变化范围与过程的正常偏差的比值.制程能力研究在於确认这些特性符合规格的程度,以保证制程成品不符规格的不良率...
@向勇4646：spc尺寸测量的方法及要点 -
佟天19762548164…… 我个人总结的,在计算CPK中影响最终结果的几项:1.测量工具的精度、2.测量人员的一致性,可以先对不同的测量人员做G&R,不同的测量人员如果一致性很差最终计算出的CPK数据会有很大偏差.3.管控尺寸的规格上下限,我曾经有一个客户的产品公差尺寸规格是+-0.0127,要求出货CPK计算出的值达到1.67,根本不可能达到,生产设备的精度是+-0.005可以满足,但是人员测量的精准度就出了很大问题,测量误差加上测量仪器的误差都远大于规格尺寸,最终计算出的CPK只能达到1.2左右.
@向勇4646：生产现场收集CPK数据进行分析,怎样正确的获取产品的测量值,详情如下: -
佟天19762548164…… 你每个产品的情况都类似吗?都有点轻微椭圆? 不知道你们的产品要求,但是一般来说,控制圆的话,除了直径,还要控制圆度. 你这三个值之间的差别,其实是圆度有问题,圆度至少在0.18,mm. 说到CPK计算上来,其实一般工程图纸直径定义就是平均值,所以你这三个值取平均作为一个值来收集数据就好了.但是这种情况必须明确圆度的要求.也就是直径和圆度要分别计算CPK. 如果你的图纸上没有圆度要求,还是跟产品/设计部门确认一下.另外根据国标,圆度也有未注公差,应等于直径的公差值.
@向勇4646：ppap中有个尺寸结果,如果产品没有尺寸参数,而是有别的参数怎么办 -
佟天19762548164…… 提交外形尺寸的检测报告,一般安装尺寸,重要尺寸,客户提供的图纸里面都会标识清楚的,重点尺寸做过程能力指数,就是CPK,可以用MinTab,也可以下Excel的
@向勇4646：ppap 报告包括 -
佟天19762548164…… ppap文件一般是客户(主机厂)要求提交的资料,目的是考察供应商对客户在产品开发和生产以及供货的过程中是否是否能够达到要求,同时也是对供应商开发能力的一个审核,需要提交的资料包括:ppap提交申请,wps-零件提交保证书,pfeam-(生产)潜在失效模式分析,产品特性清单,工装检具清单,生产控制计划,ppap提交清单,msa测量系统分析,cpk&ppk-初始过程能力研究,分供应商材料清单等. 需要模板的话,可以加qq:302574833
@向勇4646：尺寸2上限是2 无下限,怎么做CPK? -
佟天19762548164…… 只有下限: cpk=(u-lsl)/3 sigma, u是实际值的均值,sigma是实际值的标准差 只有上限: cpk=(usl-u)/3 sigma, u是实际值的均值,sigma是实际值的标准差
@向勇4646：做CPK报告为什么一般是32PCS产品? -
佟天19762548164…… 数据采集一般在20以上,通常在30左右,数量过少来好统计分析.
@向勇4646：求解cpk值 -
佟天19762548164…… 机械行业标准 JB/T 3736.7《质量管理中常用的统计工具 工序能力指数》 3.2 双侧规范界限,中心偏移(ε≠0)时,工序能力指数计算公式为; Cpk=(T-2ε)/6s 如题 Cpk=(0.35-2*0.022)÷(6*0.056)≈0.9107 (其中ε=0.022)
