手动镀锌扁铁折弯机
@徐泊2365：镀锌扁钢水平90°手动折弯怎么做? -
左磊18070522237…… 采用搭接焊时,其焊接长度如下:1.镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,不少于三面施焊.(当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准).敷设前扁钢需调直,煨弯不得过死,直线段上不应有明显弯曲,并应立放.2.镀锌圆钢焊接长度为不小于其直径的6倍并应双面施焊(当直径不同时,搭接长度以直径大的为准).3.镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其长度为不小于圆钢直径的6倍,必要时采用辅助圆钢或扁钢弯成直角焊接.4.镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,还应直接将扁钢本弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接,与钢管焊接时,在钢管上的包绕焊接长度不小于扁钢宽度的2倍.
@徐泊2365：怎样制作手动折弯机 -
左磊18070522237…… 折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板.使用...
@徐泊2365：折弯机怎么使用 -
左磊18070522237…… 1、首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动,这样你就听到油泵的转动声音了.(此时机器不动作)2、行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车.折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙.否则会对模具和机器造成损坏.行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调.3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口.如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口.4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机.5、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,在踩继续下行.
@徐泊2365：数控折弯机有哪些种类?各有什么特点? -
左磊18070522237…… 数控折弯机种类:数控折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机.液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步,和电液同步.每种折弯机不同的区别在于折弯板材厚度不一样,宽度不一样.具体特点其实差不多的,数控折弯...
@徐泊2365：机械手动折弯机怎么样操作
左磊18070522237…… 接通电源,行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车,折弯槽口选择,后挡料调整,踩下脚踏开关开始折弯
@徐泊2365：普通折弯机与数控折弯机有什么区别 -
左磊18070522237…… 有区别的通俗来说,折弯机分为普通液压板料折弯机WC67Y系列,简易数控液压板料折弯机WC67K系列,电液伺服同步全数控折弯机WE67K系列. 其中,WC67Y系列液压板料折弯机机器强度高,刚性好;液压双油缸上传动,机械挡块,...
@徐泊2365：镀锌扁铁弯折成直角后出现裂痕怎么办 -
左磊18070522237…… 镀过锌的扁铁折弯时出现裂纹,实际上不是扁铁本身的裂纹,而是表面的一层镀锌层的裂纹.所以并不影响折弯后的机械性能,只是外观不好看了一点. 出现裂纹的原因,表面的锌和内部的碳钢,是两种金属物质.由于镀锌时温度比较低(锌的熔液温度低),并不能是锌和碳钢形成渗透结合为一体.因为锌只是包裹在外边,就像胶水把纸粘到了钢板上,当钢板折弯时,纸出现了裂纹. 解决办法: 1. 最好的办法,是把裂纹处放入锌熔液,重新修复. 2. 用原子灰修复裂纹,然后喷上银色的油漆.
@徐泊2365：折弯机需要用什么润滑油?是液压油还是抗磨液压油? -
左磊18070522237…… 首先我们对折弯机的结构和运作原理简单了解一下,折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机.折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖...
@徐泊2365：机械手动折弯机操作方法是什么
左磊18070522237…… 行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车.折弯机上模下行至zui底部时必须保证有一个板厚的间隙.否则会对模具和机器造成损坏.行程的调节也是有电动快速调整和手动微调,折弯槽口选择,一般要选择板厚的10倍宽度的槽口.如折弯4mm的板料,需选择40左右的槽口.zui大槽可折10mm的板.超过10mm的板不允许使用
@徐泊2365：简陋折弯机怎么做? -
左磊18070522237…… 一种对薄板进行折弯的折弯机.该折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板.使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持.由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便.
左磊18070522237…… 采用搭接焊时,其焊接长度如下:1.镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,不少于三面施焊.(当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准).敷设前扁钢需调直,煨弯不得过死,直线段上不应有明显弯曲,并应立放.2.镀锌圆钢焊接长度为不小于其直径的6倍并应双面施焊(当直径不同时,搭接长度以直径大的为准).3.镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其长度为不小于圆钢直径的6倍,必要时采用辅助圆钢或扁钢弯成直角焊接.4.镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,还应直接将扁钢本弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接,与钢管焊接时,在钢管上的包绕焊接长度不小于扁钢宽度的2倍.
@徐泊2365：怎样制作手动折弯机 -
左磊18070522237…… 折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板.使用...
@徐泊2365：折弯机怎么使用 -
左磊18070522237…… 1、首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动,这样你就听到油泵的转动声音了.(此时机器不动作)2、行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车.折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙.否则会对模具和机器造成损坏.行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调.3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口.如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口.4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机.5、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,在踩继续下行.
@徐泊2365：数控折弯机有哪些种类?各有什么特点? -
左磊18070522237…… 数控折弯机种类:数控折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机.液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步,和电液同步.每种折弯机不同的区别在于折弯板材厚度不一样,宽度不一样.具体特点其实差不多的,数控折弯...
@徐泊2365：机械手动折弯机怎么样操作
左磊18070522237…… 接通电源,行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车,折弯槽口选择,后挡料调整,踩下脚踏开关开始折弯
@徐泊2365：普通折弯机与数控折弯机有什么区别 -
左磊18070522237…… 有区别的通俗来说,折弯机分为普通液压板料折弯机WC67Y系列,简易数控液压板料折弯机WC67K系列,电液伺服同步全数控折弯机WE67K系列. 其中,WC67Y系列液压板料折弯机机器强度高,刚性好;液压双油缸上传动,机械挡块,...
@徐泊2365：镀锌扁铁弯折成直角后出现裂痕怎么办 -
左磊18070522237…… 镀过锌的扁铁折弯时出现裂纹,实际上不是扁铁本身的裂纹,而是表面的一层镀锌层的裂纹.所以并不影响折弯后的机械性能,只是外观不好看了一点. 出现裂纹的原因,表面的锌和内部的碳钢,是两种金属物质.由于镀锌时温度比较低(锌的熔液温度低),并不能是锌和碳钢形成渗透结合为一体.因为锌只是包裹在外边,就像胶水把纸粘到了钢板上,当钢板折弯时,纸出现了裂纹. 解决办法: 1. 最好的办法,是把裂纹处放入锌熔液,重新修复. 2. 用原子灰修复裂纹,然后喷上银色的油漆.
@徐泊2365：折弯机需要用什么润滑油?是液压油还是抗磨液压油? -
左磊18070522237…… 首先我们对折弯机的结构和运作原理简单了解一下,折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机.折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖...
@徐泊2365：机械手动折弯机操作方法是什么
左磊18070522237…… 行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车.折弯机上模下行至zui底部时必须保证有一个板厚的间隙.否则会对模具和机器造成损坏.行程的调节也是有电动快速调整和手动微调,折弯槽口选择,一般要选择板厚的10倍宽度的槽口.如折弯4mm的板料,需选择40左右的槽口.zui大槽可折10mm的板.超过10mm的板不允许使用
@徐泊2365：简陋折弯机怎么做? -
左磊18070522237…… 一种对薄板进行折弯的折弯机.该折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板.使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持.由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便.
