撑内孔夹具

@曲妻3620:什么是车床内衬夹头 -
暴蓓18925676526…… 一种利用内孔定位固定加工工件的车床内撑夹头.为了实现上述目的,车床内撑夹头包括有拉杆、 螺母和用于对工件内孔定位以固定工件的弹性夹头,所述拉杆的一端与弹性夹头连接,拉杆的另一端设有外螺纹,螺母螺纹连接在拉杆的外螺纹上.具体就不详细解答了,望采纳谢谢.

@曲妻3620:数控车床,内孔螺纹夹头的问题 -
暴蓓18925676526…… 我知道了,第一个办法是内撑,要是不行的话可以做一个工装,让螺纹那头的平面顶住夹头的内部,另外一面设计一个锥形的可以拉升的孔,工件从孔里面穿过,夹头受力的时候工装就会被拉升,是工件顶住夹头底部就可以了,要是上面2个都不行的话,你把现在做的产品和你现在做的夹具给我看看,免费帮你改进

@曲妻3620:气动撑内孔卡具如何设计!求指点!机械大师! -
暴蓓18925676526…… 气动冲床1、选出冲裁板材质如碳钢、合金钢、不锈钢等.2、选出冲裁板厚,0.2-55-1010以上.3、算出剪力,转化成电机功率.4、找出相应功率2.5倍的气动设备.5、计算支撑力,找出相应钢板.6、设计出上下模固定支承.7、设计出辅助支架.8、在支架上连接各部分部件.9、做简单实验.10、做防腐.

@曲妻3620:怎么控制电机壳毛坯变形 -
暴蓓18925676526…… 这种属于薄壁类工件,变形情况是很正常的.建议先撑住内孔平好两个端面后加工内孔,步骤如下.做个特殊夹具撑内孔————两头端面必须一刀出————拆下来放到另外一台床子上(也是专用夹具)————顶住工件刚平好的两端面(压工件的时候几个螺丝受力必须均匀,建议做套压液装置来保证四个点同时受力)————镗内孔————掉头镗另外一个电机盖位置

@曲妻3620:例如像这张零件图,该怎么夹具,要设计夹具零件工序又是怎么写啊?OTZ跪求!高手帮小弟解决下!谢谢! -
暴蓓18925676526…… 两种方法:1.效率第一 反爪夹住外圆,45度车刀车削端面,内孔镗刀粗镗内孔,精车内孔.加工到图纸要求.粗精车内孔分为两把刀.正爪撑内孔,45度车刀车削端面,加工到图纸要求的长度.外圆刀粗车外圆,精车外圆.切刀切槽.粗精车外圆分为两把刀.2质量第一 反爪夹住外圆,45度车刀车削端面,内孔镗刀粗镗内孔,精车内孔.加工到图纸要求.粗精车内孔分为两把刀.做工装夹具 胀胎,正爪夹住胀胎.打表找正胀胎.45度车刀车削端面,加工到图纸要求的长度.外圆刀粗车外圆,精车外圆.切刀切槽.粗精车外圆分为两把刀.注:所用卡爪均为三爪.

@曲妻3620:青岛涵锐精密机械公司生产的内齿圈插齿夹具品质怎么样?
暴蓓18925676526…… 青岛涵锐精密机械公司生产的内齿圈插齿夹具品质相当高,一个比较可靠的厂家,专业研制生产高精度柔性橡胶夹头,卡盘,及定制夹具,公司通过技术创新与研究,与青...

@曲妻3620:车床上的花盘属于什么夹具 -
暴蓓18925676526…… 车床夹具按工件定位方式不同分为:定心式(心轴式)、夹头式、卡盘式、角铁式和花盘式等. 1.定心式车床夹具:在定心式车床夹具上,工件常以孔或外圆定位,夹具采用定心夹紧机构. 2.角铁式车床夹具:在车床上加工壳体、支座、杠杆、...

@曲妻3620:内齿圈插齿夹具生产商哪家比较专业可靠?
暴蓓18925676526…… 内齿圈插齿夹具生产商感觉青岛涵锐精密机械有限公司真心挺不错的,产品质量过硬,工作人员专业素质非常高,服务做的也是非常贴心到位,合作多年以来非常令人满意,很赞.

@曲妻3620:在圆柱上钻孔,应做个什么样的夹具 -
暴蓓18925676526…… 钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作.这里讲述了勘探工作里的钻孔工作,以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法. 钻孔用的夹具主要包括钻头夹具和工件夹具两种. ⒈钻头夹具:常用的是钻夹头和钻套. ⑴钻夹头:适用于装夹直柄钻头.钻夹头柄部是圆锥面,可与钻床主轴内孔配合安装;头部三个爪可通过 ;紧固扳手转动使其同时张开或合拢. ⑵钻套:又称过渡套筒,用于装夹锥柄钻头.钻套一端孔安装钻头,另一端外锥面接钻床主轴内锥孔. ⒉工件夹具:常用的夹具有台虎钳、平口钳、V形铁和压板等.装夹工件要牢固可靠,但又不准将工件夹得过紧而损伤过紧,或使工件变形影响钻孔质量(特别是薄壁工件和小工件).

@曲妻3620:金属齿轮扩内孔.... -
暴蓓18925676526…… 设计一个凹形夹具,夹具内部带台阶孔,小孔直径为2.6~3mm,大孔直径按你的齿轮的齿顶圆增大0.05~0.08mm加工,作为定位基准,夹具的大孔端加工有外螺纹,外面可以拧上一个自制压紧螺母,该压紧螺母拧紧的时候,可以压紧你的放进去的所有齿轮,此时,用车床夹紧你的夹具,尾座装钻头,一次加工出多个齿轮,精度可以保证,用不着再去加工你的2.5mm的轴.顺便说一下,2.5的轴加工成为2mm的轴其实也很简单.总之,所谓经济实用(不想花钱)的方法是没有的.(你简单用剪刀搞搞,齿轮损坏的很快,不是也要花钱吗)

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