数控车床加工100例图
@宿战2176：西门子数控编程实例 -
轩玛18748096776…… N10 G90 G01 G41 X-10 Y-7 F140 N20 X-10 Y0 N30 G02 I10 J0 N40 G03 X-25 Y0 I-7.5 N50 G01 X-25 Y-15 N60 G03 X-15 Y-25 CR=10 N70 G01 X15 Y-25 N80 G03 X25 Y-15 CR=10 N90 G01 X25 Y15 N100 G03 X15 Y25 CR=10 N110 G01 X-15 Y25 N120 G03 X-25 Y15 CR=10 N130 G01 X-25 Y0 N140 G03 X-22 Y-6 CR=7.5 N150 G01 G40 X-15 Y-14 N160 M02
@宿战2176：数控车床加工编程
轩玛18748096776…… o0001 G99 G97 M03 S800 T0101 尖刀 G00 X Z M08 G94 X-0.5 Z0. F0.1 G71 U1. R0.5 G71 P1 Q2 U0.5 W0.F0.1 N1 G00 X0. G01 Z0. F0.1 G03 X Z R 尺寸看不清楚~ X Z 自己填 R是半径 G01 X G03 X Z R G01 Z- G02 X Z R G01 X Z N2 G01 Z- G00 X Z 定位要与G71前面一致 M03 S2000 G70 P1 Q2 F0.1 G00X100. Z100. M05 M09 M30
@宿战2176：数控车床广数系统编程实例 -
轩玛18748096776…… 广数的不同型号编程有所不同.给你找了一篇教程,有什么疑问可继续追问.GSK980T数控车床编程实例 http://wenku.baidu.com/view/7ab03ddb80eb6294dd886caf.html 如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
@宿战2176：数控车床编程实例 -
轩玛18748096776…… 这是比较简单的了吧 G99 M08 M03 S1000 T0101 G00 X40 Z2 G71 U2 R1 F0.25 S1000 T0101 (此处S与T可以省略) G71 P10 Q20 U1.0 W0.2 N10 G00 X0 G01 Z0 F0.1 X5 G03 X15 Z-5 R5 F0.1 G01 Z-13 F0.1 X22 X26 W-2 W-11 G02 X30 ...
@宿战2176：用数控车床加工如图所示零件,材料为φ45*100mm的45#钢.按要求完...
轩玛18748096776…… 发那科系统 %0123, G99 T0101 M3 M44 G0X30Z2 G73U10R10 G73P1Q2U0.5W0F0.35 N1G0X10 G1G42Z0 G3X24Z-20R20 G2X24Z-50R30 G1X28Z-51.5 Z-60 N2X31 G0G40X100 Z200 M00 M3 T0101 G0X32Z2 G70P1Q2F0.1 G0X100Z200 M5 M30
@宿战2176：谁有简单的数控车的编程实例给我个哈!急 !要简单点的在300以内的 -
轩玛18748096776…… o001; g0x150 z50; m12; m3s800; m8; T0101; GO X136 Z2; G71 U0.5 F200; G71 P0060 Q0150 U0.25 W0.5; G0 X16; G1 Z-23; X39.98; W-33; X40; W-30; G3 X80 W-20 R20; G2 X120 W-20 R20; G1..................T0100; M5; M9; M13(M11); M30; 以上是GSK980TD数控系统与KND与少许不同
@宿战2176：数控车床加工工艺流程 -
轩玛18748096776…… 在车床上, 利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和 尺寸,把它加工成符合图纸的要求. 车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法. 车削加 工的切削能主要由工件而不是刀具提供...
@宿战2176：数控车床加工螺纹
轩玛18748096776…… G0 X49 Z4 G92 X46.5 Z-45 F2 X46 X45.84 X45.83 (这一步是用于精光螺纹的) 根据螺纹的牙高来决定走几刀(也就是说根据车床的切削用量来分);公式:大径-小径)/2=单边牙高. 而螺纹一般是55度或60度的角(也有其他角度的,但是用的比较少.如:单T型螺纹就分好几种角度), 都是一开始切削接触面比较小,切削越深接触面越大,所以一开始的切削深度是最大的,越往后越小.另外就是看螺距,螺距越大,其牙也越深,相对的走刀次数也就越多. M48X2的螺纹大径是48,小径是45.83 ,单边牙高是1.085.基本分2~3刀切削完成,如螺纹精度较高需精光螺纹.
轩玛18748096776…… N10 G90 G01 G41 X-10 Y-7 F140 N20 X-10 Y0 N30 G02 I10 J0 N40 G03 X-25 Y0 I-7.5 N50 G01 X-25 Y-15 N60 G03 X-15 Y-25 CR=10 N70 G01 X15 Y-25 N80 G03 X25 Y-15 CR=10 N90 G01 X25 Y15 N100 G03 X15 Y25 CR=10 N110 G01 X-15 Y25 N120 G03 X-25 Y15 CR=10 N130 G01 X-25 Y0 N140 G03 X-22 Y-6 CR=7.5 N150 G01 G40 X-15 Y-14 N160 M02
@宿战2176：数控车床加工编程
轩玛18748096776…… o0001 G99 G97 M03 S800 T0101 尖刀 G00 X Z M08 G94 X-0.5 Z0. F0.1 G71 U1. R0.5 G71 P1 Q2 U0.5 W0.F0.1 N1 G00 X0. G01 Z0. F0.1 G03 X Z R 尺寸看不清楚~ X Z 自己填 R是半径 G01 X G03 X Z R G01 Z- G02 X Z R G01 X Z N2 G01 Z- G00 X Z 定位要与G71前面一致 M03 S2000 G70 P1 Q2 F0.1 G00X100. Z100. M05 M09 M30
@宿战2176：数控车床广数系统编程实例 -
轩玛18748096776…… 广数的不同型号编程有所不同.给你找了一篇教程,有什么疑问可继续追问.GSK980T数控车床编程实例 http://wenku.baidu.com/view/7ab03ddb80eb6294dd886caf.html 如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
@宿战2176：数控车床编程实例 -
轩玛18748096776…… 这是比较简单的了吧 G99 M08 M03 S1000 T0101 G00 X40 Z2 G71 U2 R1 F0.25 S1000 T0101 (此处S与T可以省略) G71 P10 Q20 U1.0 W0.2 N10 G00 X0 G01 Z0 F0.1 X5 G03 X15 Z-5 R5 F0.1 G01 Z-13 F0.1 X22 X26 W-2 W-11 G02 X30 ...
@宿战2176：用数控车床加工如图所示零件,材料为φ45*100mm的45#钢.按要求完...
轩玛18748096776…… 发那科系统 %0123, G99 T0101 M3 M44 G0X30Z2 G73U10R10 G73P1Q2U0.5W0F0.35 N1G0X10 G1G42Z0 G3X24Z-20R20 G2X24Z-50R30 G1X28Z-51.5 Z-60 N2X31 G0G40X100 Z200 M00 M3 T0101 G0X32Z2 G70P1Q2F0.1 G0X100Z200 M5 M30
@宿战2176：谁有简单的数控车的编程实例给我个哈!急 !要简单点的在300以内的 -
轩玛18748096776…… o001; g0x150 z50; m12; m3s800; m8; T0101; GO X136 Z2; G71 U0.5 F200; G71 P0060 Q0150 U0.25 W0.5; G0 X16; G1 Z-23; X39.98; W-33; X40; W-30; G3 X80 W-20 R20; G2 X120 W-20 R20; G1..................T0100; M5; M9; M13(M11); M30; 以上是GSK980TD数控系统与KND与少许不同
@宿战2176：数控车床加工工艺流程 -
轩玛18748096776…… 在车床上, 利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和 尺寸,把它加工成符合图纸的要求. 车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法. 车削加 工的切削能主要由工件而不是刀具提供...
@宿战2176：数控车床加工螺纹
轩玛18748096776…… G0 X49 Z4 G92 X46.5 Z-45 F2 X46 X45.84 X45.83 (这一步是用于精光螺纹的) 根据螺纹的牙高来决定走几刀(也就是说根据车床的切削用量来分);公式:大径-小径)/2=单边牙高. 而螺纹一般是55度或60度的角(也有其他角度的,但是用的比较少.如:单T型螺纹就分好几种角度), 都是一开始切削接触面比较小,切削越深接触面越大,所以一开始的切削深度是最大的,越往后越小.另外就是看螺距,螺距越大,其牙也越深,相对的走刀次数也就越多. M48X2的螺纹大径是48,小径是45.83 ,单边牙高是1.085.基本分2~3刀切削完成,如螺纹精度较高需精光螺纹.
