数控车床编程视频
@仲云2276：求,数控车床编程(法拉克系统),教程,视频. -
匡希19810516765…… G00X100Z100 M03S500 T0101 G00X20Z2 G71U2R1 G71P1Q2U0.5W0.2F100 N1G00X0Z0 G03X10Z-5R5F60 G01X12 W-10 X18W-10 N2Z-30 G70P1Q2 G00X100Z100 M30 法兰克编程方式,你可以学习
@仲云2276：数控车床加工编程
匡希19810516765…… o0001 G99 G97 M03 S800 T0101 尖刀 G00 X Z M08 G94 X-0.5 Z0. F0.1 G71 U1. R0.5 G71 P1 Q2 U0.5 W0.F0.1 N1 G00 X0. G01 Z0. F0.1 G03 X Z R 尺寸看不清楚~ X Z 自己填 R是半径 G01 X G03 X Z R G01 Z- G02 X Z R G01 X Z N2 G01 Z- G00 X Z 定位要与G71前面一致 M03 S2000 G70 P1 Q2 F0.1 G00X100. Z100. M05 M09 M30
@仲云2276：怎样学习数控编程 -
匡希19810516765…… 数控编程教学视频地址 G92 X0 Y0 Z0;设定绝对坐标系,刀具位于开始位置(X0,Y0,Z0); N1 G90 G17 G00 G41 D07 X250.0 Y550.0;建立刀具半径补偿; N2 G01 Y900.0 F150; N3 X450.0; N4 G03 X500.0 Y1150.0 R650.0; N5 G02 X900.0 R-250.0; N6 G03 X950.0 Y900.0 R650.0; N7 G01 X1150.0; N8 Y550.0; N9 X700.0 Y650.0; N10 X250.0 Y550.0; N11 G00 G40 X0 Y0;
@仲云2276：数控机床编程
匡希19810516765…… 我简单的编的 你自己把它放到数控仿真软件看一下啊;先别上机床 毛胚 100X100MM 以工件中点为坐标原点;编程为 G91G28Z0;M06T01; G90G54G00X0Y0S1000M03; Z100.0; Z10.0; Y-90.0; G01Z-5.0F50; G41G01X45.0D01F100; G03X0Y-45.0R45.0; G01X-31.0; X-45.0Y-31.0; Y27.0 G02X-27.0Y45.0R18.0; 后面的尺寸可以在CAD上把尺寸算出来才行了 等我安装软件再帮你了 上边这位老兄做的好像不太对啊 它的圆弧坐标并不是在刀轨上,不能直接那样算
@仲云2276：mazak车床怎么编程 -
匡希19810516765…… 可以选择MAZATROL人机对话方式和G代码方式(EIA/ISO)两种.如果你买的是小巨人生产的机床(QT或QTN系列),一般来说G代码方式是标准配置的.如果你买的是进口的则要看有没有EIA编程的选项.从现在开始新订货的车床采用MATRIX系列数控系统的话,G代码编程是标准配置了. 具体可以看编程手册.
@仲云2276：CNC数控车床编程
匡希19810516765…… T0101G99X30.Z0.05.M3S1500T1;G0X20.G1X22.Z-2.0,A45.F0.03G1Z-10.0F0.05;G4U0.03;G0X80.;G28U0W0;M5;M30;
@仲云2276：数控车床编程
匡希19810516765…… 你的刀应该是双头刀片吧,装刀方式应该跟内孔刀一样吧,左刀车端面加内孔,右边挖槽,在这里我有个问题,右刀尖挖槽的话要么你特意磨成反向槽刀,要么就是主轴打反转,一般应该是反向槽刀吧,你对刀的时候可以两个刀头执行不同的偏置啊,比如你装在一号刀上面,那你的左边刀可以对T0101,右边刀可以对T0102,左刀执行完成后,直接更改转速,执行T0102刀号,具体可模访以下格式: T0102 S400 M3;G0 Z-5;X-104;G1 X-108 F50;(槽深没告诉,当你3个毫米是槽宽了)
@仲云2276：西门子数控车床怎么编程? -
匡希19810516765…… 西门子数控系统编程: 1.用半径和终点进行圆弧编程 圆弧运动通过以下几点来描述: • 圆弧半径 CR= 和 • 在直角坐标 X,Y,Z中的终点 除了圆弧半径,您还必须用符号+/-表示运行角度是否应该大于或者小于180°.正符可以不注明. 识别符表示...
@仲云2276：数控车床编程序讲解 -
匡希19810516765…… 我举个简单的例子你看看,是FANUC系统的.展开全部O0001(程序名.字幕“O”加四个数字组成) N1(段号.用以区分刀具,加工步骤等) G28U0W0(在运行前要求机床刀塔跑到绝对安全的位置,保证换刀过程中不会干涉) G99G97G...
@仲云2276：数控车工的编程 -
匡希19810516765…… 数控机床的手动编程不难,只是设计的工件的坐标确定好,编程其实就是描述而已,先学会编一个小的程序,并在机床上运行成功,大的程序也差不多,只是编程过程中要注意刀的移动是否会撞工件等安全上的问题.其大概框架是确定运行参数,比如转速、主轴转动方向、刀的进给量、刀的类型等,然后切,每一刀的切的思路是,首先将刀快速定位到须切处的工件附近,然后切到该坐标点,再根据所切的线路进行切,最后就是提起到.所有的切割结束后将到快速移到离工件较远出.各刀切的时候要注意参数的更改.
匡希19810516765…… G00X100Z100 M03S500 T0101 G00X20Z2 G71U2R1 G71P1Q2U0.5W0.2F100 N1G00X0Z0 G03X10Z-5R5F60 G01X12 W-10 X18W-10 N2Z-30 G70P1Q2 G00X100Z100 M30 法兰克编程方式,你可以学习
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匡希19810516765…… o0001 G99 G97 M03 S800 T0101 尖刀 G00 X Z M08 G94 X-0.5 Z0. F0.1 G71 U1. R0.5 G71 P1 Q2 U0.5 W0.F0.1 N1 G00 X0. G01 Z0. F0.1 G03 X Z R 尺寸看不清楚~ X Z 自己填 R是半径 G01 X G03 X Z R G01 Z- G02 X Z R G01 X Z N2 G01 Z- G00 X Z 定位要与G71前面一致 M03 S2000 G70 P1 Q2 F0.1 G00X100. Z100. M05 M09 M30
@仲云2276：怎样学习数控编程 -
匡希19810516765…… 数控编程教学视频地址 G92 X0 Y0 Z0;设定绝对坐标系,刀具位于开始位置(X0,Y0,Z0); N1 G90 G17 G00 G41 D07 X250.0 Y550.0;建立刀具半径补偿; N2 G01 Y900.0 F150; N3 X450.0; N4 G03 X500.0 Y1150.0 R650.0; N5 G02 X900.0 R-250.0; N6 G03 X950.0 Y900.0 R650.0; N7 G01 X1150.0; N8 Y550.0; N9 X700.0 Y650.0; N10 X250.0 Y550.0; N11 G00 G40 X0 Y0;
@仲云2276：数控机床编程
匡希19810516765…… 我简单的编的 你自己把它放到数控仿真软件看一下啊;先别上机床 毛胚 100X100MM 以工件中点为坐标原点;编程为 G91G28Z0;M06T01; G90G54G00X0Y0S1000M03; Z100.0; Z10.0; Y-90.0; G01Z-5.0F50; G41G01X45.0D01F100; G03X0Y-45.0R45.0; G01X-31.0; X-45.0Y-31.0; Y27.0 G02X-27.0Y45.0R18.0; 后面的尺寸可以在CAD上把尺寸算出来才行了 等我安装软件再帮你了 上边这位老兄做的好像不太对啊 它的圆弧坐标并不是在刀轨上,不能直接那样算
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匡希19810516765…… 可以选择MAZATROL人机对话方式和G代码方式(EIA/ISO)两种.如果你买的是小巨人生产的机床(QT或QTN系列),一般来说G代码方式是标准配置的.如果你买的是进口的则要看有没有EIA编程的选项.从现在开始新订货的车床采用MATRIX系列数控系统的话,G代码编程是标准配置了. 具体可以看编程手册.
@仲云2276：CNC数控车床编程
匡希19810516765…… T0101G99X30.Z0.05.M3S1500T1;G0X20.G1X22.Z-2.0,A45.F0.03G1Z-10.0F0.05;G4U0.03;G0X80.;G28U0W0;M5;M30;
@仲云2276：数控车床编程
匡希19810516765…… 你的刀应该是双头刀片吧,装刀方式应该跟内孔刀一样吧,左刀车端面加内孔,右边挖槽,在这里我有个问题,右刀尖挖槽的话要么你特意磨成反向槽刀,要么就是主轴打反转,一般应该是反向槽刀吧,你对刀的时候可以两个刀头执行不同的偏置啊,比如你装在一号刀上面,那你的左边刀可以对T0101,右边刀可以对T0102,左刀执行完成后,直接更改转速,执行T0102刀号,具体可模访以下格式: T0102 S400 M3;G0 Z-5;X-104;G1 X-108 F50;(槽深没告诉,当你3个毫米是槽宽了)
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匡希19810516765…… 西门子数控系统编程: 1.用半径和终点进行圆弧编程 圆弧运动通过以下几点来描述: • 圆弧半径 CR= 和 • 在直角坐标 X,Y,Z中的终点 除了圆弧半径,您还必须用符号+/-表示运行角度是否应该大于或者小于180°.正符可以不注明. 识别符表示...
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匡希19810516765…… 我举个简单的例子你看看,是FANUC系统的.展开全部O0001(程序名.字幕“O”加四个数字组成) N1(段号.用以区分刀具,加工步骤等) G28U0W0(在运行前要求机床刀塔跑到绝对安全的位置,保证换刀过程中不会干涉) G99G97G...
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匡希19810516765…… 数控机床的手动编程不难,只是设计的工件的坐标确定好,编程其实就是描述而已,先学会编一个小的程序,并在机床上运行成功,大的程序也差不多,只是编程过程中要注意刀的移动是否会撞工件等安全上的问题.其大概框架是确定运行参数,比如转速、主轴转动方向、刀的进给量、刀的类型等,然后切,每一刀的切的思路是,首先将刀快速定位到须切处的工件附近,然后切到该坐标点,再根据所切的线路进行切,最后就是提起到.所有的切割结束后将到快速移到离工件较远出.各刀切的时候要注意参数的更改.
