数控车床u钻切削参数
@向霄3816：15的U钻在数控车床上打眼(A3料)要用多少转速, -
伯咽18932725407…… ....20左右的我朋友都是1000多...斜轨刀塔带内冷
@向霄3816：CNC加工中有一种舍弃式快速钻头,它与普通麻花钻在使用上有何异同 比如切削参数的选择等等 -
伯咽18932725407…… 用G81 转速170 进给30--40 这东西不一定的 加工中也要看具体情况的
@向霄3816：CNC钻孔转速与进给参数表是什么? -
伯咽18932725407…… 以下是CNC钻孔参数: 切削参数计算常用公式 1-1)端铣飞刀计算 切削线速度 Vc=p*Dc*N/1000m/min(切削线速度可参考刀具商推荐值) 1-2)主轴转速 N=Vc*1000/(p*Dc) rpm 1-3)进给速度 Vf=fz*N*Znmm/min 1-4)金属去除率 Q=ap*ae*Vf/...
@向霄3816：数控车床钻2毫米的孔转速和进刀量是多少 -
伯咽18932725407…… 与工件材料和刀具材料有关. 如果是高速钢钻头,工件是45钢, 用3000~4000转,F0.03~0.04. 其它材料的话,根据金属切削原理进行调整. 如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
@向霄3816：数控车床可以用U钻切端面槽吗 -
伯咽18932725407…… 这是不可以的,因为U钻的前面是装两片刀片的,在中心的位置可以接触两个相对的车削方向,用它车端面槽的话只能接触同样的,刀片的切削方向不一样.
@向霄3816：数控车床(FANUC系统),G73指令的U值和R值具体怎么算? -
伯咽18932725407…… G73 U W R; G73 P Q U W ; N.... ... N... 解释: 第一行的U\W表示的是X、Z方向的总退刀量计算时可以用最大加工直径减最小加工直径除2,他是个半径值.不用计算很精确,他的值只决定前几刀的切削量. R表示的是切割次数,也可以说是轨迹循环次数,记住他不能加小数点的,在决定R时就根据U值来算,如:U值为25.0,R值为10那么这条轨迹需要运行10次来完成,每次切削2.5MM.
@向霄3816：凯恩帝数控车床G73中的U怎样取值 -
伯咽18932725407…… 第一个程序段的U值等于每次粗加工循环中的切削总量减去第一次的切削深度和精加工的切削深度,为半径值.W等于每次粗加工循环中的切削总量减去第一次的切削厚度和精加工的切削厚度.R为所需要的粗车走刀次数.第二个程序段的U值为X轴留给精车的余量,直径值.W为Z轴的精车余量.
@向霄3816：数控车床车孔
伯咽18932725407…… 我跟你讲解一下了格式是: G71 U_ R_ G71 P_Q_U_W_F_ 其中第一句的u表示的是每次进给切削的单边余量(记住是单边量) r表示的是切削一刀后,往x方向进行退刀的量也是半径值. 第二句中的u表示x方向留给精加工的余量(单边量)w也...
@向霄3816：数控刀具切削参数 - CAXA数控车内轮廓加工刀具参数如何设?CAXA数控车内轮廓加工
伯咽18932725407…… 用CAXA数控车编程软件编程车削带圆锥和圆弧的外轮廓,车刀为右偏刀,主偏角93度、刀尖角35度、刀尖半径0.8.(数控车床刀架位置为下手刀) 在CAXA数控车粗车参数表里应如何设置:一、加工参数栏里,刀尖半径补偿选择编程时考虑半径补偿还是由机床进行半径补偿;二、轮廓车刀栏里,1、刀尖半径R填0还是0.8;2、对刀点方式选择刀尖尖点还是刀尖圆心;3、刀具偏置方向选择左偏还是右偏. 同时,与上面选择相对应时,在FANCU操作系统的数控车上加工,关于刀具参数补偿设置:R值输还是不输?刀位号应设几?(数控车床刀架位置为下手刀)
@向霄3816：数控车床用直径30u钻加工180mm深孔可以吗 -
伯咽18932725407…… 数控车床可以用直径30u钻加工180mm深孔: 1.确保刀具轴线与主轴同心度小于0.03mm,必要时需要进行适当校正; 2.钻头的安装应使周边刀片的表面平行于机床X轴的运动方向,并使周边刀片靠刀塔外侧安装; 3.转速切换到1500rev/min; 4.冷却液接到钻柄冷却接头上,让冷却液从U钻中间的冷却孔中注入所钻的孔中,同时把铁屑冲出来. 综上所述,按上述方法,数控车床可以用直径30u钻加工180mm深孔.
伯咽18932725407…… ....20左右的我朋友都是1000多...斜轨刀塔带内冷
@向霄3816：CNC加工中有一种舍弃式快速钻头,它与普通麻花钻在使用上有何异同 比如切削参数的选择等等 -
伯咽18932725407…… 用G81 转速170 进给30--40 这东西不一定的 加工中也要看具体情况的
@向霄3816：CNC钻孔转速与进给参数表是什么? -
伯咽18932725407…… 以下是CNC钻孔参数: 切削参数计算常用公式 1-1)端铣飞刀计算 切削线速度 Vc=p*Dc*N/1000m/min(切削线速度可参考刀具商推荐值) 1-2)主轴转速 N=Vc*1000/(p*Dc) rpm 1-3)进给速度 Vf=fz*N*Znmm/min 1-4)金属去除率 Q=ap*ae*Vf/...
@向霄3816：数控车床钻2毫米的孔转速和进刀量是多少 -
伯咽18932725407…… 与工件材料和刀具材料有关. 如果是高速钢钻头,工件是45钢, 用3000~4000转,F0.03~0.04. 其它材料的话,根据金属切削原理进行调整. 如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
@向霄3816：数控车床可以用U钻切端面槽吗 -
伯咽18932725407…… 这是不可以的,因为U钻的前面是装两片刀片的,在中心的位置可以接触两个相对的车削方向,用它车端面槽的话只能接触同样的,刀片的切削方向不一样.
@向霄3816：数控车床(FANUC系统),G73指令的U值和R值具体怎么算? -
伯咽18932725407…… G73 U W R; G73 P Q U W ; N.... ... N... 解释: 第一行的U\W表示的是X、Z方向的总退刀量计算时可以用最大加工直径减最小加工直径除2,他是个半径值.不用计算很精确,他的值只决定前几刀的切削量. R表示的是切割次数,也可以说是轨迹循环次数,记住他不能加小数点的,在决定R时就根据U值来算,如:U值为25.0,R值为10那么这条轨迹需要运行10次来完成,每次切削2.5MM.
@向霄3816：凯恩帝数控车床G73中的U怎样取值 -
伯咽18932725407…… 第一个程序段的U值等于每次粗加工循环中的切削总量减去第一次的切削深度和精加工的切削深度,为半径值.W等于每次粗加工循环中的切削总量减去第一次的切削厚度和精加工的切削厚度.R为所需要的粗车走刀次数.第二个程序段的U值为X轴留给精车的余量,直径值.W为Z轴的精车余量.
@向霄3816：数控车床车孔
伯咽18932725407…… 我跟你讲解一下了格式是: G71 U_ R_ G71 P_Q_U_W_F_ 其中第一句的u表示的是每次进给切削的单边余量(记住是单边量) r表示的是切削一刀后,往x方向进行退刀的量也是半径值. 第二句中的u表示x方向留给精加工的余量(单边量)w也...
@向霄3816：数控刀具切削参数 - CAXA数控车内轮廓加工刀具参数如何设?CAXA数控车内轮廓加工
伯咽18932725407…… 用CAXA数控车编程软件编程车削带圆锥和圆弧的外轮廓,车刀为右偏刀,主偏角93度、刀尖角35度、刀尖半径0.8.(数控车床刀架位置为下手刀) 在CAXA数控车粗车参数表里应如何设置:一、加工参数栏里,刀尖半径补偿选择编程时考虑半径补偿还是由机床进行半径补偿;二、轮廓车刀栏里,1、刀尖半径R填0还是0.8;2、对刀点方式选择刀尖尖点还是刀尖圆心;3、刀具偏置方向选择左偏还是右偏. 同时,与上面选择相对应时,在FANCU操作系统的数控车上加工,关于刀具参数补偿设置:R值输还是不输?刀位号应设几?(数控车床刀架位置为下手刀)
@向霄3816：数控车床用直径30u钻加工180mm深孔可以吗 -
伯咽18932725407…… 数控车床可以用直径30u钻加工180mm深孔: 1.确保刀具轴线与主轴同心度小于0.03mm,必要时需要进行适当校正; 2.钻头的安装应使周边刀片的表面平行于机床X轴的运动方向,并使周边刀片靠刀塔外侧安装; 3.转速切换到1500rev/min; 4.冷却液接到钻柄冷却接头上,让冷却液从U钻中间的冷却孔中注入所钻的孔中,同时把铁屑冲出来. 综上所述,按上述方法,数控车床可以用直径30u钻加工180mm深孔.
