数控车床u钻怎么找中心高
@壤咳688：怎么找数控车床中心高? -
邓疯18430385863…… 总是一帮半瓶子水,在瞎说,顶尖量中心高量不准,快速找中心好的方法,量一下卡盘直径,记下直径尺寸,再把高度尺放在刀架下面平台上,用高度尺测量卡盘最高点,得出的卡盘最高点尺寸减去第一部测量的卡盘直径的一半就是中心高.现在的百度半瓶子水话多的人,太多
@壤咳688：数控车床钻头如何对中心呢? -
邓疯18430385863…… 数控车床钻头对中心的方法有以下三种:1:直接用肉眼来看准工件的中心,主轴不动,然后让钻头靠近.2:先用中心钻先畅贰扳荷殖沽帮泰爆骏对工件中心钻个小孔!中心钻是数控加工中心上用来钻端面孔的一种刀具,在数控中心上吧钻好小...
@壤咳688：数控车床钻头对中心 -
邓疯18430385863…… 嗯,不管是排刀还是刀架一个道理. 如果选用夹头做活,夹钻头大眼,百分之百的中心. 二一个就是拿你的那个在车床上钻头打眼,这样中心高是不对的.然后就要垫刀,用肉眼看到在中心差不多,然后轻轻触碰端面,这时注意钻头是左右偏移还是上下.就这样找中心.
@壤咳688：数控车床中心高怎么算出来 -
邓疯18430385863…… 给你举给例子吧CK6140它的意思是C车床K数控61没用(卧式)40才是有用的东西表示回转直400mm.50表示回转直径500mm. 中心高就是一半200(个别床子要+2mm).等于告诉你装刀高度. 有些写CK16XX CK32XX CK40XX 那是直接表示回转直径是160mm 320mm 400mm . 车床主要参数就是标回转直径多大的后面写X750 X1000 X1500 X2000表示车床可加工长0.75米 1米1.5米 2米的工件. 是不要去算车床中心高的.(因为一般情况下都会在中拖板上划好中心高的线.你装刀时先对好高度可以直接装到刀架上.如没有画线,你可以试车端面就能知道刀该装多高了).
@壤咳688：funuc数控车床的中心高的调法步骤 -
邓疯18430385863…… 最简单的方法就是把材料伸出来一点,给转速,要调整的车刀摇手轮去切削,先把刀心调很低,补正上面不断的增加,快到中心时调整量少补,慢慢的切削的地方是一个圆柱体了.当圆柱断了,并不代表就是到中心了,车刀退回去,材料在送个0.1-0.2,在切削看看.这样对刀心很准的,而且对车刀没有太大伤害. 正常的话,刀盘式的是可以先用百分表测量下高度在装刀的吧,一般的中心都是12.0或者20.0,根据机器型号是固定的啊.
@壤咳688：FANUC数控车床怎样调整刀塔中心 -
邓疯18430385863…… 孔达 是因为钻头不对中心..钻头摆...所以孔大了易断 原因同上..... 准确测量自己对刀时候的中心高... 我的床子..车刀底面至刀尖的高度是21..找一块方料..铣一个合适的..能正常在刀架上装夹的四方块...然后找镗床..或者找加工中心...或者数控铣的师...
@壤咳688：数控车床中心高 -
邓疯18430385863…… 车床的中心高是固定的,但是还要考虑到刀架的精度,特别的导轨式的刀架每巴刀用的是不同的刀架,都可能影响到刀尖与车床中心高,一般来说粗加工可以要求低点,但精加工特加是车端面过中心时需精确对刀;
@壤咳688：数控车床钻头打孔,怎么确认打出来的孔是在中心.还有x,z怎么对刀?有知道的朋友帮忙解答下 -
邓疯18430385863…… 尾座安装时就是在中心上的,所以你转的孔应该在中间,要不然就说明你的工件没有夹正或者机床本身有问题不是平的.对刀一般先对Z方向,先将要对的刀快速靠近工件,主轴逆时针转,然后首轮控制,慢慢靠近工件,发生轻微摩擦时,x方向退刀,此时Z方向为Z0.X方向对刀,主轴正转,然后首轮控制往Z负方向切一段距离,然后Z方向退刀,测量此时工件直径,比如43.2,然后X43.2测量
@壤咳688：数控车床刀具对中心高的最好方法 有新方法吗 以前都太麻烦了 请教 -
邓疯18430385863…… 中心钻对!
@壤咳688：数控车床怎么校中心 -
邓疯18430385863…… 车刀对中心,一般是先用目视法初略对中心,然后装上刀具和材料试车端面,观察端面中心的情况,再适当调整刀具高度,就能准确对好中心.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
邓疯18430385863…… 总是一帮半瓶子水,在瞎说,顶尖量中心高量不准,快速找中心好的方法,量一下卡盘直径,记下直径尺寸,再把高度尺放在刀架下面平台上,用高度尺测量卡盘最高点,得出的卡盘最高点尺寸减去第一部测量的卡盘直径的一半就是中心高.现在的百度半瓶子水话多的人,太多
@壤咳688：数控车床钻头如何对中心呢? -
邓疯18430385863…… 数控车床钻头对中心的方法有以下三种:1:直接用肉眼来看准工件的中心,主轴不动,然后让钻头靠近.2:先用中心钻先畅贰扳荷殖沽帮泰爆骏对工件中心钻个小孔!中心钻是数控加工中心上用来钻端面孔的一种刀具,在数控中心上吧钻好小...
@壤咳688：数控车床钻头对中心 -
邓疯18430385863…… 嗯,不管是排刀还是刀架一个道理. 如果选用夹头做活,夹钻头大眼,百分之百的中心. 二一个就是拿你的那个在车床上钻头打眼,这样中心高是不对的.然后就要垫刀,用肉眼看到在中心差不多,然后轻轻触碰端面,这时注意钻头是左右偏移还是上下.就这样找中心.
@壤咳688：数控车床中心高怎么算出来 -
邓疯18430385863…… 给你举给例子吧CK6140它的意思是C车床K数控61没用(卧式)40才是有用的东西表示回转直400mm.50表示回转直径500mm. 中心高就是一半200(个别床子要+2mm).等于告诉你装刀高度. 有些写CK16XX CK32XX CK40XX 那是直接表示回转直径是160mm 320mm 400mm . 车床主要参数就是标回转直径多大的后面写X750 X1000 X1500 X2000表示车床可加工长0.75米 1米1.5米 2米的工件. 是不要去算车床中心高的.(因为一般情况下都会在中拖板上划好中心高的线.你装刀时先对好高度可以直接装到刀架上.如没有画线,你可以试车端面就能知道刀该装多高了).
@壤咳688：funuc数控车床的中心高的调法步骤 -
邓疯18430385863…… 最简单的方法就是把材料伸出来一点,给转速,要调整的车刀摇手轮去切削,先把刀心调很低,补正上面不断的增加,快到中心时调整量少补,慢慢的切削的地方是一个圆柱体了.当圆柱断了,并不代表就是到中心了,车刀退回去,材料在送个0.1-0.2,在切削看看.这样对刀心很准的,而且对车刀没有太大伤害. 正常的话,刀盘式的是可以先用百分表测量下高度在装刀的吧,一般的中心都是12.0或者20.0,根据机器型号是固定的啊.
@壤咳688：FANUC数控车床怎样调整刀塔中心 -
邓疯18430385863…… 孔达 是因为钻头不对中心..钻头摆...所以孔大了易断 原因同上..... 准确测量自己对刀时候的中心高... 我的床子..车刀底面至刀尖的高度是21..找一块方料..铣一个合适的..能正常在刀架上装夹的四方块...然后找镗床..或者找加工中心...或者数控铣的师...
@壤咳688：数控车床中心高 -
邓疯18430385863…… 车床的中心高是固定的,但是还要考虑到刀架的精度,特别的导轨式的刀架每巴刀用的是不同的刀架,都可能影响到刀尖与车床中心高,一般来说粗加工可以要求低点,但精加工特加是车端面过中心时需精确对刀;
@壤咳688：数控车床钻头打孔,怎么确认打出来的孔是在中心.还有x,z怎么对刀?有知道的朋友帮忙解答下 -
邓疯18430385863…… 尾座安装时就是在中心上的,所以你转的孔应该在中间,要不然就说明你的工件没有夹正或者机床本身有问题不是平的.对刀一般先对Z方向,先将要对的刀快速靠近工件,主轴逆时针转,然后首轮控制,慢慢靠近工件,发生轻微摩擦时,x方向退刀,此时Z方向为Z0.X方向对刀,主轴正转,然后首轮控制往Z负方向切一段距离,然后Z方向退刀,测量此时工件直径,比如43.2,然后X43.2测量
@壤咳688：数控车床刀具对中心高的最好方法 有新方法吗 以前都太麻烦了 请教 -
邓疯18430385863…… 中心钻对!
@壤咳688：数控车床怎么校中心 -
邓疯18430385863…… 车刀对中心,一般是先用目视法初略对中心,然后装上刀具和材料试车端面,观察端面中心的情况,再适当调整刀具高度,就能准确对好中心.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
