普车加工管螺纹视频
@沈平4450：求视频:普通车床做管螺纹怎么做
缑亮15370997785…… 要是带锥度的管螺纹还要试通止规最好不要在普车上车,不准.有可能密封不严,会漏.我干的管螺纹是锥度圆牙在管子螺纹1319上车的
@沈平4450：求视频:普通车床做管螺纹怎么做 -
缑亮15370997785…… 和做公制螺纹一样啊!你只要知道它是多大的管子,和每英寸牙数,在车床上挂好牙数一刀一刀挑成!(提示管螺纹一般都是55度)
@沈平4450：普车能不能车圆锥管螺纹,我要具体的操作步骤 -
缑亮15370997785…… 精度不高的圆锥管螺纹,在不增加任何附加工具的前提下,普车肯定可以车:先车好锥体,螺纹刀反装(前刀面向下),合上开合螺母,主轴反转时,从椎体大端进刀,随着大拖板的运动,中拖板连续进刀,目测螺纹牙顶宽的一致性,确定中拖板的进给速度.另外,反转进刀的作用是避开中拖板丝杆与螺母之间的间隙,使它不再让刀! 该项操作技能要求较高,你需要多加练习!有机会试一试吧!
@沈平4450：在普通车床怎样车锥管螺纹 -
缑亮15370997785…… 一般按照经验;来确定 比如现在要进刀1毫米 螺纹全长50 那么 每过10毫米就进刀0.2 1刀0.2车50长 2刀0.4车40长 3刀0.6车30长 4刀0.8车20长 5刀 1 车10个长 精度不高的一般都是这样车的 但是 不一定按照我说的怎么多的刀数来进给 因为 这个东西嘛 看自己了 有时候我3刀就拉了 有时候还是要拉个 4-5刀 这个是 在大车床上用手动模式搞的哈 要求相当严格的 是 应用偏移主轴的 这样他就是个自然的锥度了.(一般不用这样 除非精度相当的高)
@沈平4450：＂普通车床＂车＂螺纹＂的步骤? -
缑亮15370997785…… 车螺纹的步骤: 1、车螺纹前对工件的要求.螺纹大径在加工中,按照螺纹三级精度要求.车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽,以便车刀及时退出.车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角,且倒角的小端直径. 2、调整车床.先转动手柄接...
@沈平4450：怎样用普车加工G3/8管螺纹,是外径螺纹? -
缑亮15370997785…… 外径:16.662 中径:15.806 底径:14.95 为19牙,螺距为1.337 是直螺纹. 这螺纹手册里都有
@沈平4450：普通车床怎么加工螺纹 -
缑亮15370997785…… 1、先找到车床进给箱上方一块铝制的铭牌;2、根据你要加工的螺距(比如螺距为1.5mm),按铭牌上的指示将进给箱上的各个手柄扳到指定的位置;3、将光杠/丝杠转换手柄扳到“光杠”位置,提拉一下操纵杆,看看当主轴转动时是不是光杠也跟着转动;4、对刀,压下走刀箱上的“开合螺母”,试车螺纹.5、初学车螺纹,主轴转速最好低一些,50转/分左右吧,进刀量小一些,0.3~0.5mm/次左右吧.
@沈平4450：普车怎么加工双头螺纹 -
缑亮15370997785…… 方法一、先加工一个导程的螺纹,再将小拖板旋进(或退)半个导程(比如螺距4,进2或退2)加工第二个螺纹. 方法二、用螺纹梳刀(可自己刃磨半个导程的双头梳刀),挂合一个导程的走刀,小进刀量重复赶刀进刀也可加工.
@沈平4450：普车怎么车螺纹 . -
缑亮15370997785…… 普车不能直接车螺纹,要把扳牙卡在到架上,然后用后支架推动物体来加工螺纹.
@沈平4450：普通车床车螺纹
缑亮15370997785…… 你这个螺纹应该是公称直径是27毫米的,公差是6g,螺距1.5MM的多,从公差来看,应该是外螺纹,大径要小于26.9,如果是用机夹刀,刀尖很锋利的话,建议小径直接车到24.8,刀尖圆弧半径有0.2的话,建议车到25.1.以上的是用M27*1.5-6g环规的加工经验,仅供参考
缑亮15370997785…… 要是带锥度的管螺纹还要试通止规最好不要在普车上车,不准.有可能密封不严,会漏.我干的管螺纹是锥度圆牙在管子螺纹1319上车的
@沈平4450：求视频:普通车床做管螺纹怎么做 -
缑亮15370997785…… 和做公制螺纹一样啊!你只要知道它是多大的管子,和每英寸牙数,在车床上挂好牙数一刀一刀挑成!(提示管螺纹一般都是55度)
@沈平4450：普车能不能车圆锥管螺纹,我要具体的操作步骤 -
缑亮15370997785…… 精度不高的圆锥管螺纹,在不增加任何附加工具的前提下,普车肯定可以车:先车好锥体,螺纹刀反装(前刀面向下),合上开合螺母,主轴反转时,从椎体大端进刀,随着大拖板的运动,中拖板连续进刀,目测螺纹牙顶宽的一致性,确定中拖板的进给速度.另外,反转进刀的作用是避开中拖板丝杆与螺母之间的间隙,使它不再让刀! 该项操作技能要求较高,你需要多加练习!有机会试一试吧!
@沈平4450：在普通车床怎样车锥管螺纹 -
缑亮15370997785…… 一般按照经验;来确定 比如现在要进刀1毫米 螺纹全长50 那么 每过10毫米就进刀0.2 1刀0.2车50长 2刀0.4车40长 3刀0.6车30长 4刀0.8车20长 5刀 1 车10个长 精度不高的一般都是这样车的 但是 不一定按照我说的怎么多的刀数来进给 因为 这个东西嘛 看自己了 有时候我3刀就拉了 有时候还是要拉个 4-5刀 这个是 在大车床上用手动模式搞的哈 要求相当严格的 是 应用偏移主轴的 这样他就是个自然的锥度了.(一般不用这样 除非精度相当的高)
@沈平4450：＂普通车床＂车＂螺纹＂的步骤? -
缑亮15370997785…… 车螺纹的步骤: 1、车螺纹前对工件的要求.螺纹大径在加工中,按照螺纹三级精度要求.车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽,以便车刀及时退出.车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角,且倒角的小端直径. 2、调整车床.先转动手柄接...
@沈平4450：怎样用普车加工G3/8管螺纹,是外径螺纹? -
缑亮15370997785…… 外径:16.662 中径:15.806 底径:14.95 为19牙,螺距为1.337 是直螺纹. 这螺纹手册里都有
@沈平4450：普通车床怎么加工螺纹 -
缑亮15370997785…… 1、先找到车床进给箱上方一块铝制的铭牌;2、根据你要加工的螺距(比如螺距为1.5mm),按铭牌上的指示将进给箱上的各个手柄扳到指定的位置;3、将光杠/丝杠转换手柄扳到“光杠”位置,提拉一下操纵杆,看看当主轴转动时是不是光杠也跟着转动;4、对刀,压下走刀箱上的“开合螺母”,试车螺纹.5、初学车螺纹,主轴转速最好低一些,50转/分左右吧,进刀量小一些,0.3~0.5mm/次左右吧.
@沈平4450：普车怎么加工双头螺纹 -
缑亮15370997785…… 方法一、先加工一个导程的螺纹,再将小拖板旋进(或退)半个导程(比如螺距4,进2或退2)加工第二个螺纹. 方法二、用螺纹梳刀(可自己刃磨半个导程的双头梳刀),挂合一个导程的走刀,小进刀量重复赶刀进刀也可加工.
@沈平4450：普车怎么车螺纹 . -
缑亮15370997785…… 普车不能直接车螺纹,要把扳牙卡在到架上,然后用后支架推动物体来加工螺纹.
@沈平4450：普通车床车螺纹
缑亮15370997785…… 你这个螺纹应该是公称直径是27毫米的,公差是6g,螺距1.5MM的多,从公差来看,应该是外螺纹,大径要小于26.9,如果是用机夹刀,刀尖很锋利的话,建议小径直接车到24.8,刀尖圆弧半径有0.2的话,建议车到25.1.以上的是用M27*1.5-6g环规的加工经验,仅供参考
