模具滑块还有2毫米
@娄姬1717：模具滑块为20度,合模时前后模还差0.2mm才碰到,滑快要磨掉多少,三角函数该用哪个?怎么算? -
慕吉19412825361…… 楼上说的只是理论值,当然不能说不对,但是在实际过程中还是有一定偏差的.你的合模是指在注塑机上的合模还是钳工用铜锤合模,如果是钳工用铜锤合模说不定一丝都不需要磨掉,到注塑机上就可以了.如果是注塑机上的合模,说不定磨掉的不止0.07.有经验的钳工是可以判断的.
@娄姬1717：模具滑块为20度,合模时前后模还差0.2mm才碰到,滑快要磨掉多少,三角函数该用哪个?怎么算? 用计算器怎么算 -
慕吉19412825361…… sin=a/csin20=a/0.2a=sin20*0.2a=0.0684滑块研磨0.07就可以了
@娄姬1717：问模具滑块如果是25°模和起来还有1毫米的缝那么应该把滑块再洗掉多少?怎么算.请高手指点下. -
慕吉19412825361…… 滑块的斜面需要铣去0.42mm.但一般不要让上下模直接贴上,要留上0.1~0.2mm的余量,这样在注塑机工作和模时,锁块可以对滑块产生预压力,使滑块锁的更紧.不会在注射原料时,滑块发生后退现象而出现毛刺.斜导柱的斜度一般采用20°或25°的角度.角度不能太大,太大了,容易别劲.斜导柱的长度取决于滑块的滑动距离.以20°斜导柱为例,如果滑块移动的距离为100mm,那么斜导柱的长度至少就要长250mm,斜导柱太长了会伸出到模具的外面.所以斜导柱一般只能应用于滑动距离不太长的状况下.如果需要滑动的距离比较长的话,就要采用其它的抽芯的方法.比如液压,气动等方法.
@娄姬1717：请问模具中压块和滑块假如压块压在滑块后和模具合起来合不密还有1.2滑块斜度应该磨掉多少才能合的密呢? -
慕吉19412825361…… 你好,这要看滑块的斜度了,以25°为例,模具差1.2的话,滑块要磨去0.56,可以用三角函数计算出来,初中学的哦. 如果斜一度高度10厘米是1.75毫米,也就是175丝
@娄姬1717：模具对碰 滑块斜度计算 -
慕吉19412825361…… 0.017X15X2
@娄姬1717：模具滑块压紧块直接干成还是留余量热处理再磨到位 ,要留余量的话留多少,怎么留? -
慕吉19412825361…… 如果,齿轮加工,热处理后还有后续加工,加工余量多少可以参阅《齿轮手册》,可以从网上下载.一般磨齿,单边留量0.15左右;齿厚变化与公法线变化的关系是 ΔW=ΔS*cosα(适用于直齿轮). 目前,大多数齿轮加工,热处理是最后一序,不用留量的.
@娄姬1717：老式冲床怎么调模 -
慕吉19412825361…… 冲床设备调整模具的具体步骤: 1.根据冲模闭模高度调整冲床滑块高度,使滑块在下止点时其底平面与工作台面之间距离大于冲模闭合高度. 2.先将滑块升到上止点,冲模放到冲床工作台面,再将滑块停在下止点,调节滑块高度,使其底平面与冲模上模座上平面接触,再用模 柄或螺钉将上模座紧固在冲床滑块上. 3.将冲床滑块上调3~5mm,开动冲床,空行程1~2次,并将滑块停在下止点,固定下模座. 4.进行试冲,调整滑块到所需高度,如上模有顶杆则应将脱料螺栓调整到所需高度.
@娄姬1717：注塑模具常见问题及其解决方法 -
慕吉19412825361…… 21. 松退的设定. 松退正确位置=过胶圈移动位置+螺杆越位距离 22. 松退位置设定的重要性 松退位置设定过大,会造成回料吸氧,使胶料氧化和产生气泡.位置设定过小,使料筒内压力大,剪切力过高使胶料分解,射嘴流涎. 位置误差不能超...
@娄姬1717：什么是抽拔距? -
慕吉19412825361…… 为顺利脱出塑件、侧型芯或侧向瓣合模滑块应从成型位置外移到不妨碍制件平行推出的位置,此移动距离称为计算抽拔距.在设计模具时还应加上2-5mm的安全距离作为实际抽拔距.参见《塑料成型模具》(第二版),申开智,中国轻工业出版社,2009年3月第2版、2011年9月第6次印刷.P172.
@娄姬1717：模具模框的导柱加工大了2毫米,有什么办法弥补吗? -
慕吉19412825361…… 模具模框的导柱加工大了2毫米,尺寸大了可在外圆磨床上补充加工一下就行了.
慕吉19412825361…… 楼上说的只是理论值,当然不能说不对,但是在实际过程中还是有一定偏差的.你的合模是指在注塑机上的合模还是钳工用铜锤合模,如果是钳工用铜锤合模说不定一丝都不需要磨掉,到注塑机上就可以了.如果是注塑机上的合模,说不定磨掉的不止0.07.有经验的钳工是可以判断的.
@娄姬1717：模具滑块为20度,合模时前后模还差0.2mm才碰到,滑快要磨掉多少,三角函数该用哪个?怎么算? 用计算器怎么算 -
慕吉19412825361…… sin=a/csin20=a/0.2a=sin20*0.2a=0.0684滑块研磨0.07就可以了
@娄姬1717：问模具滑块如果是25°模和起来还有1毫米的缝那么应该把滑块再洗掉多少?怎么算.请高手指点下. -
慕吉19412825361…… 滑块的斜面需要铣去0.42mm.但一般不要让上下模直接贴上,要留上0.1~0.2mm的余量,这样在注塑机工作和模时,锁块可以对滑块产生预压力,使滑块锁的更紧.不会在注射原料时,滑块发生后退现象而出现毛刺.斜导柱的斜度一般采用20°或25°的角度.角度不能太大,太大了,容易别劲.斜导柱的长度取决于滑块的滑动距离.以20°斜导柱为例,如果滑块移动的距离为100mm,那么斜导柱的长度至少就要长250mm,斜导柱太长了会伸出到模具的外面.所以斜导柱一般只能应用于滑动距离不太长的状况下.如果需要滑动的距离比较长的话,就要采用其它的抽芯的方法.比如液压,气动等方法.
@娄姬1717：请问模具中压块和滑块假如压块压在滑块后和模具合起来合不密还有1.2滑块斜度应该磨掉多少才能合的密呢? -
慕吉19412825361…… 你好,这要看滑块的斜度了,以25°为例,模具差1.2的话,滑块要磨去0.56,可以用三角函数计算出来,初中学的哦. 如果斜一度高度10厘米是1.75毫米,也就是175丝
@娄姬1717：模具对碰 滑块斜度计算 -
慕吉19412825361…… 0.017X15X2
@娄姬1717：模具滑块压紧块直接干成还是留余量热处理再磨到位 ,要留余量的话留多少,怎么留? -
慕吉19412825361…… 如果,齿轮加工,热处理后还有后续加工,加工余量多少可以参阅《齿轮手册》,可以从网上下载.一般磨齿,单边留量0.15左右;齿厚变化与公法线变化的关系是 ΔW=ΔS*cosα(适用于直齿轮). 目前,大多数齿轮加工,热处理是最后一序,不用留量的.
@娄姬1717：老式冲床怎么调模 -
慕吉19412825361…… 冲床设备调整模具的具体步骤: 1.根据冲模闭模高度调整冲床滑块高度,使滑块在下止点时其底平面与工作台面之间距离大于冲模闭合高度. 2.先将滑块升到上止点,冲模放到冲床工作台面,再将滑块停在下止点,调节滑块高度,使其底平面与冲模上模座上平面接触,再用模 柄或螺钉将上模座紧固在冲床滑块上. 3.将冲床滑块上调3~5mm,开动冲床,空行程1~2次,并将滑块停在下止点,固定下模座. 4.进行试冲,调整滑块到所需高度,如上模有顶杆则应将脱料螺栓调整到所需高度.
@娄姬1717：注塑模具常见问题及其解决方法 -
慕吉19412825361…… 21. 松退的设定. 松退正确位置=过胶圈移动位置+螺杆越位距离 22. 松退位置设定的重要性 松退位置设定过大,会造成回料吸氧,使胶料氧化和产生气泡.位置设定过小,使料筒内压力大,剪切力过高使胶料分解,射嘴流涎. 位置误差不能超...
@娄姬1717：什么是抽拔距? -
慕吉19412825361…… 为顺利脱出塑件、侧型芯或侧向瓣合模滑块应从成型位置外移到不妨碍制件平行推出的位置,此移动距离称为计算抽拔距.在设计模具时还应加上2-5mm的安全距离作为实际抽拔距.参见《塑料成型模具》(第二版),申开智,中国轻工业出版社,2009年3月第2版、2011年9月第6次印刷.P172.
@娄姬1717：模具模框的导柱加工大了2毫米,有什么办法弥补吗? -
慕吉19412825361…… 模具模框的导柱加工大了2毫米,尺寸大了可在外圆磨床上补充加工一下就行了.
