注塑产品有鼓包怎么调
@佟是5884：注塑时有气泡,怎么办? -
宣裘18487705292…… 注塑产品有气泡的处理方法:1、提高模温,减小注塑时间和周期.因为PP气泡是由于冷却时间过长而形成的内部缩水而形成的.2、提高背压延长注射时间,用高压低速.3、储料速度太快,适当加点背压.4、原料干燥不够,含水分.5、塑料在料筒中停留时间过长.6、螺杆射退量过长.7、模具排气不良.8、注射压力过小,注射速度过大.9、熔体温度过高,模具温度过低.
@佟是5884：注塑产品有气泡如何处理 -
宣裘18487705292…… 塑料在充模过程中受到气体的干扰常常在制品表面出现银丝斑纹或微小气泡或制品厚壁内形成气泡.这些气体的来源主要是原料中含有水分或易挥发物质或润滑剂过量,也可能是料温过高塑料受热时间长发生降解而产生降解气. 一 设备方面:...
@佟是5884：注塑产品有气泡如何处理
宣裘18487705292…… 注塑产品有气泡的处理方法是如果气泡出现在较厚的制品,表面胀大切开后断面有气泡就是在加料过程中没控制好量,导致注射压力过高,只需调整加料量即可.还有就是冷却时间不足.可以在机器外使用冷压模降温冷却.如果是厚度不同的塑料制品,使较厚部分的制品出现气泡.需要注意同时成型的塑料制品各个浇口的大小与制品重量相当,否则厚制品容易产生气泡;在模具前模上积累的制品导致排气困难也会产生上述现象,要时常给模具排气;在设计制品时也应避免出现特厚的制品.
@佟是5884：透明注塑产品有水泡怎么调越详细越好
宣裘18487705292…… 1.透明产品特别是厚胶位的产品注塑时最易出现产品内有水泡.其实那是产品内部缩水拉缩产生的气泡.2.充分干燥原料.背压适当加大.加大射胶压力、速度和时间,加大保压压力.延长保压时间.3.产品入水口太小,要适当加大.料温和模温适当降低或升高.
@佟是5884：注塑产品时时起泡怎么处理方法 -
宣裘18487705292…… 一:材料在模腔里面凝固时候,外面冷却了,内部还没有冷却,等到内部冷却了,形成真空泡,可以降低注塑温度,提高模具温度,让产品内外冷却速度一样,同时冷却 二:保压不足,把浇口改大,检查喷嘴,确认回缩量 三:注塑速度太快了,卷入了空气,把速度放慢,增加保压,延长保压时间 四:材料要充分的烘干
@佟是5884：PP注塑时有气泡,如何解决?? -
宣裘18487705292…… 注塑PP有气泡的原因及解决办法 注塑的PP产品有气泡: PP气泡解决问题一: 1 提高模温 减小注塑时间和周期 《 因为PP气泡是由于冷却时间过长而形成的内部缩水而形成的》 2提高背压延长注射时间 用高压低速二PP料一般不会有气泡(因...
@佟是5884：注塑成型有起鼓是什么原因 -
宣裘18487705292…… 你好,有些塑料制件在成型脱模后,很快在金属嵌件的背面或在特别厚的部位出现肿胀或鼓泡.这是因为未完全冷却硬化的塑料在内压罚的作用下释放气体膨胀造成.解决措施:1.有效的冷却.降低模温,延长开模时间,降低料的干燥与加工温度.2.降低充模速度,减少成形周期,减少流动阻力.3.提高保压压力和时间.4.改善制件壁面太厚或厚薄变化大的状况
@佟是5884：注塑件有气泡,该怎么解决 -
宣裘18487705292…… 温度加高,稳定生产 ,材料烘干
@佟是5884：注塑机打出产品有气泡这么搞 -
宣裘18487705292…… 原料是否干燥,原料潮湿,出来的产品就会有气泡产生,如果原料确定干燥,那就适当加大储料时的背压,使予入的时候,将气泡排出,增加原料密实的程度,真心在帮你期待采纳,
@佟是5884：注塑pvc产品内有鼓包,感觉像是气没有冲出来 -
宣裘18487705292…… 除非零件的壁比城墙倒拐还厚:),PVC外观总体注塑原则保持三低,压力低、速度低、保压时间低.尽量不要抽胶,PVC几乎不用松退.位置在浇口附近有实体包请设置足够的储料前冷却时间.位置如果在其它地方随机出现则请适当提升几度加工温度和提高背压; 如果有色母用纯原料试几模,如果没有则说明色母在搞破坏.
宣裘18487705292…… 注塑产品有气泡的处理方法:1、提高模温,减小注塑时间和周期.因为PP气泡是由于冷却时间过长而形成的内部缩水而形成的.2、提高背压延长注射时间,用高压低速.3、储料速度太快,适当加点背压.4、原料干燥不够,含水分.5、塑料在料筒中停留时间过长.6、螺杆射退量过长.7、模具排气不良.8、注射压力过小,注射速度过大.9、熔体温度过高,模具温度过低.
@佟是5884：注塑产品有气泡如何处理 -
宣裘18487705292…… 塑料在充模过程中受到气体的干扰常常在制品表面出现银丝斑纹或微小气泡或制品厚壁内形成气泡.这些气体的来源主要是原料中含有水分或易挥发物质或润滑剂过量,也可能是料温过高塑料受热时间长发生降解而产生降解气. 一 设备方面:...
@佟是5884：注塑产品有气泡如何处理
宣裘18487705292…… 注塑产品有气泡的处理方法是如果气泡出现在较厚的制品,表面胀大切开后断面有气泡就是在加料过程中没控制好量,导致注射压力过高,只需调整加料量即可.还有就是冷却时间不足.可以在机器外使用冷压模降温冷却.如果是厚度不同的塑料制品,使较厚部分的制品出现气泡.需要注意同时成型的塑料制品各个浇口的大小与制品重量相当,否则厚制品容易产生气泡;在模具前模上积累的制品导致排气困难也会产生上述现象,要时常给模具排气;在设计制品时也应避免出现特厚的制品.
@佟是5884：透明注塑产品有水泡怎么调越详细越好
宣裘18487705292…… 1.透明产品特别是厚胶位的产品注塑时最易出现产品内有水泡.其实那是产品内部缩水拉缩产生的气泡.2.充分干燥原料.背压适当加大.加大射胶压力、速度和时间,加大保压压力.延长保压时间.3.产品入水口太小,要适当加大.料温和模温适当降低或升高.
@佟是5884：注塑产品时时起泡怎么处理方法 -
宣裘18487705292…… 一:材料在模腔里面凝固时候,外面冷却了,内部还没有冷却,等到内部冷却了,形成真空泡,可以降低注塑温度,提高模具温度,让产品内外冷却速度一样,同时冷却 二:保压不足,把浇口改大,检查喷嘴,确认回缩量 三:注塑速度太快了,卷入了空气,把速度放慢,增加保压,延长保压时间 四:材料要充分的烘干
@佟是5884：PP注塑时有气泡,如何解决?? -
宣裘18487705292…… 注塑PP有气泡的原因及解决办法 注塑的PP产品有气泡: PP气泡解决问题一: 1 提高模温 减小注塑时间和周期 《 因为PP气泡是由于冷却时间过长而形成的内部缩水而形成的》 2提高背压延长注射时间 用高压低速二PP料一般不会有气泡(因...
@佟是5884：注塑成型有起鼓是什么原因 -
宣裘18487705292…… 你好,有些塑料制件在成型脱模后,很快在金属嵌件的背面或在特别厚的部位出现肿胀或鼓泡.这是因为未完全冷却硬化的塑料在内压罚的作用下释放气体膨胀造成.解决措施:1.有效的冷却.降低模温,延长开模时间,降低料的干燥与加工温度.2.降低充模速度,减少成形周期,减少流动阻力.3.提高保压压力和时间.4.改善制件壁面太厚或厚薄变化大的状况
@佟是5884：注塑件有气泡,该怎么解决 -
宣裘18487705292…… 温度加高,稳定生产 ,材料烘干
@佟是5884：注塑机打出产品有气泡这么搞 -
宣裘18487705292…… 原料是否干燥,原料潮湿,出来的产品就会有气泡产生,如果原料确定干燥,那就适当加大储料时的背压,使予入的时候,将气泡排出,增加原料密实的程度,真心在帮你期待采纳,
@佟是5884：注塑pvc产品内有鼓包,感觉像是气没有冲出来 -
宣裘18487705292…… 除非零件的壁比城墙倒拐还厚:),PVC外观总体注塑原则保持三低,压力低、速度低、保压时间低.尽量不要抽胶,PVC几乎不用松退.位置在浇口附近有实体包请设置足够的储料前冷却时间.位置如果在其它地方随机出现则请适当提升几度加工温度和提高背压; 如果有色母用纯原料试几模,如果没有则说明色母在搞破坏.
