注塑abs产品顶针印
@逄盾6135：ABS塑料件顶出有顶痕怎么解决 -
饶琳17210535419…… 应该是制品没有完全冷却和定型,也许降低冷却温度、加长冷却时间能解决这个问题吧.
@逄盾6135：塑胶产品abs+pmma 表面既有顶针印又有缩水,该怎么控制?前模120后模45 -
饶琳17210535419…… 顶针位置光影:应力影,成品应该比较薄吧 进胶处哑印,进胶对侧拐角处发亮:冲料影或料痕 纹面重新喷砂或做花后会改善,但很难根除 如果能看到样品实况的话应该能给你更多建议
@逄盾6135：汽车后视镜外壳,ABS料,注塑时表面有亮斑(亮斑在推管芯子反面). -
饶琳17210535419…… 按你说的亮斑可能是顶印(顶白),解决方法: 1、工艺,降低保压,增加冷却时间 2、增加顶出系统,增大顶出面积(注意水路干涉) 3、将模具型芯对产品脱模产生影响的部分进行调整(抛光)
@逄盾6135：ABS塑料产品 新旧料参半 身材出的产品有冲击印 顶针位置有裂痕 请问是什么原因?急 -
饶琳17210535419…… 根据上述判断,旧料的填充加的太多了,影响了塑料的韧性,导致开裂,旧料少掺一些,比例小于20%,这样会好些.至于你说的添加助剂解决问题,助剂是在原料加工是添加的,混合比较均匀,而且能够深入到原料内部,效果比较好.在加工制品时添加助剂效果不好,助剂不能均匀深入到原料内部,往往达不到预期的效果,不能从根本上解决问题,不建议使用助剂
@逄盾6135：如何避免注塑模具产品出现顶针应力痕迹 -
饶琳17210535419…… 注塑模具产品出现顶针应力痕的时候,降低模温和降低保压压力可以适当改善.真正导致顶针应力痕的原因是什么?是顶针温度过高?是压力过大? 在注塑模具注塑过程中,保证模板、顶针、顶针板强度足够,应可避免应力痕的存在,至少也可...
@逄盾6135：为什么注塑小的塑胶产品时,顶出来又会吸到模具表面上 -
饶琳17210535419…… 顶针印需要从很多方面找原因.1,是否顶针处胶位过薄?是否需要改变顶针位置?2,是否脱模困难?出模角够不够?是否需要清洁模具表面的附着物?是否需要脱模剂?3,顶针排布合理吗?顶出时是否受力均匀?4,模具水路是否正常?是否有水锈堵死?5,模具温度是否适当?会不会过低?6,冷却时间够不够?冷却充分吗?7,原料的成分确定没有发生改变吗?换一个批次的塑胶粒会不会好点?8,注塑机正常工作吗?温度是否能加热到设定值?余量值稳定吗?以上希望可以帮到你.
@逄盾6135：塑胶件表面有顶针印 -
饶琳17210535419…… 这个很简单.一个是打脱模剂 另一个是如果已经生产出来的,放到一边,和OK品分开放、顶白的用枪.那种吹热风的枪吹该丁白的位置就OK乐. 正常生产的话,建议打脱模剂 干性的.还有就是顶针速度和压力的调整..要是还有丁白的话,建议检查磨具.
@逄盾6135：塑胶产品材料为ABS加PET.产品表面引力痕顶针引较大请问是模具的原因还是注塑工艺的原因? -
饶琳17210535419…… 是产品表面有痕迹?背面是顶针孔的位置? 如果是这样,问题就很简单,制品顶出的时候冷却不够.如果以前没有这个问题,突然出现了,请检查模具的冷却水路是否畅通有效,如果模温机等没有问题,那么多半是模具内冷却水路堵塞导致的. 如果从开模到现在一直有这个问题,那就是模具设计不佳了.第一,可以适当降低注塑的料温;第二;增加冷却时间(珐旦粹秆诔飞达时惮江不得已的办法);第三,调整顶针顶出的速度.
@逄盾6135：注塑白色产品模具顶针脏印如何清洗 -
饶琳17210535419…… 我都是那风管对着顶针吹,还跑出来的话把顶针顶出来最长限度,拿天那水擦顶针.实在不行的话用模具清洗剂对着顶针缝隙喷,同时拿风管吹!
@逄盾6135：塑料制品经常会有黑色的顶针油印出来,怎么解决? -
饶琳17210535419…… 应该是你用了质量一般的顶针润滑产品,一般矿物油在使用过程中易氧化,变黑后跟随顶针带出至制品,市场上有成熟的产品的了,可以在阿里巴巴或百度上找下无黑印顶针润滑剂,不过使用前要做好深度清洁,将原来的油污去除,希望对你有帮助
饶琳17210535419…… 应该是制品没有完全冷却和定型,也许降低冷却温度、加长冷却时间能解决这个问题吧.
@逄盾6135：塑胶产品abs+pmma 表面既有顶针印又有缩水,该怎么控制?前模120后模45 -
饶琳17210535419…… 顶针位置光影:应力影,成品应该比较薄吧 进胶处哑印,进胶对侧拐角处发亮:冲料影或料痕 纹面重新喷砂或做花后会改善,但很难根除 如果能看到样品实况的话应该能给你更多建议
@逄盾6135：汽车后视镜外壳,ABS料,注塑时表面有亮斑(亮斑在推管芯子反面). -
饶琳17210535419…… 按你说的亮斑可能是顶印(顶白),解决方法: 1、工艺,降低保压,增加冷却时间 2、增加顶出系统,增大顶出面积(注意水路干涉) 3、将模具型芯对产品脱模产生影响的部分进行调整(抛光)
@逄盾6135：ABS塑料产品 新旧料参半 身材出的产品有冲击印 顶针位置有裂痕 请问是什么原因?急 -
饶琳17210535419…… 根据上述判断,旧料的填充加的太多了,影响了塑料的韧性,导致开裂,旧料少掺一些,比例小于20%,这样会好些.至于你说的添加助剂解决问题,助剂是在原料加工是添加的,混合比较均匀,而且能够深入到原料内部,效果比较好.在加工制品时添加助剂效果不好,助剂不能均匀深入到原料内部,往往达不到预期的效果,不能从根本上解决问题,不建议使用助剂
@逄盾6135：如何避免注塑模具产品出现顶针应力痕迹 -
饶琳17210535419…… 注塑模具产品出现顶针应力痕的时候,降低模温和降低保压压力可以适当改善.真正导致顶针应力痕的原因是什么?是顶针温度过高?是压力过大? 在注塑模具注塑过程中,保证模板、顶针、顶针板强度足够,应可避免应力痕的存在,至少也可...
@逄盾6135：为什么注塑小的塑胶产品时,顶出来又会吸到模具表面上 -
饶琳17210535419…… 顶针印需要从很多方面找原因.1,是否顶针处胶位过薄?是否需要改变顶针位置?2,是否脱模困难?出模角够不够?是否需要清洁模具表面的附着物?是否需要脱模剂?3,顶针排布合理吗?顶出时是否受力均匀?4,模具水路是否正常?是否有水锈堵死?5,模具温度是否适当?会不会过低?6,冷却时间够不够?冷却充分吗?7,原料的成分确定没有发生改变吗?换一个批次的塑胶粒会不会好点?8,注塑机正常工作吗?温度是否能加热到设定值?余量值稳定吗?以上希望可以帮到你.
@逄盾6135：塑胶件表面有顶针印 -
饶琳17210535419…… 这个很简单.一个是打脱模剂 另一个是如果已经生产出来的,放到一边,和OK品分开放、顶白的用枪.那种吹热风的枪吹该丁白的位置就OK乐. 正常生产的话,建议打脱模剂 干性的.还有就是顶针速度和压力的调整..要是还有丁白的话,建议检查磨具.
@逄盾6135：塑胶产品材料为ABS加PET.产品表面引力痕顶针引较大请问是模具的原因还是注塑工艺的原因? -
饶琳17210535419…… 是产品表面有痕迹?背面是顶针孔的位置? 如果是这样,问题就很简单,制品顶出的时候冷却不够.如果以前没有这个问题,突然出现了,请检查模具的冷却水路是否畅通有效,如果模温机等没有问题,那么多半是模具内冷却水路堵塞导致的. 如果从开模到现在一直有这个问题,那就是模具设计不佳了.第一,可以适当降低注塑的料温;第二;增加冷却时间(珐旦粹秆诔飞达时惮江不得已的办法);第三,调整顶针顶出的速度.
@逄盾6135：注塑白色产品模具顶针脏印如何清洗 -
饶琳17210535419…… 我都是那风管对着顶针吹,还跑出来的话把顶针顶出来最长限度,拿天那水擦顶针.实在不行的话用模具清洗剂对着顶针缝隙喷,同时拿风管吹!
@逄盾6135：塑料制品经常会有黑色的顶针油印出来,怎么解决? -
饶琳17210535419…… 应该是你用了质量一般的顶针润滑产品,一般矿物油在使用过程中易氧化,变黑后跟随顶针带出至制品,市场上有成熟的产品的了,可以在阿里巴巴或百度上找下无黑印顶针润滑剂,不过使用前要做好深度清洁,将原来的油污去除,希望对你有帮助
