焊接质量检测哪些项目
@邢冯2924：焊接检验包括哪些方面 -
姜胃18999278042…… 因此,工件焊完后应根据产品技术要求对焊缝进行相应的检验,凡不符合技术要求所允许的缺陷,需及时进行返修.焊接质量的检验包括外观检查、无损探伤和机械性能试验三个方面.这三者是互相补充的,而以无损探伤为主. (一)外观检查 外观检查一般以肉眼观察为主,有时用5-20倍的放大镜进行观察.通过外观检查,可发现焊缝表面缺陷,如咬边、焊瘤、表面裂纹、气孔、夹渣及焊穿等.焊缝的外形尺寸还可采用焊口检测器或样板进行测量. (二)无损探伤 隐藏在焊缝内部的夹渣、气孔、裂纹等缺陷的检验.目前使用最普遍的是采用X射线检验,还有超声波探伤和磁力探伤.
@邢冯2924：如何检验焊接质量? -
姜胃18999278042…… 焊接质量检验 个人认为我 焊后 主要分为两种 外观检验和无损探伤 外观检验国内遵循的标准是GB6417 国外有用ISO5817 无损一些 你也应该知道 实际上焊接检验 也应该包括 焊前检验 焊接过程检验 这些内容在焊接工艺中应该有所体现 一些标准...
@邢冯2924：点焊的外观检验包括哪些内容?
姜胃18999278042…… 点焊的检验可采用外观检验(目测)或破坏性试验.外观检验则是通过外观来判断焊接的质量.除了用肉眼看和手摸来检验焊接处的表面粗糙度,还有下列项目需要检验: (1)焊接位置 焊点的位置应在凸缘的中心,不可超过凸缘的边缘.应避免在原有的焊点位置焊接. (2)焊点的数量 焊点的数量应大于或等于汽车制造厂焊点数量的1.3倍. (3)间距 修理时的焊接间距应略小于汽车制造厂的焊接间距,焊点应均匀分布.当间距值最小时,以不产生分流电流为原则. (4)压痕(即电极头压痕) 焊接表面的压痕深度不得超过金属板厚度的一半. (5)气孔 不得有肉眼可以看见的气孔. (6)溅出物 用手套在焊接表面擦过时,不应被挂住.
@邢冯2924：检查焊接质量的方法有哪几种呢?
姜胃18999278042…… 检查焊接质量的方法如下: (1)目视检查 从外观上检查焊接质量是否合格,有条件的情况下,建议用3一10倍放大镜进行目检, 目视检查的主要内容有:①是否有错焊、漏焊、虚焊;②有没有连焊、焊点是否有拉尖现象;③焊盘有没有脱落、焊点有没有裂纹;④焊点外形润湿应良好,焊点表面是不是光亮、圆润;⑤焊点周围有无残留的焊剂;⑥焊接部位有无热损伤和机械损伤现象. (2)手触检查 在外观检查中发现有可疑现象时,采用手触检查.主要是用手指触摸元器件有无松动、焊接不牢的现象,用镊子轻轻拨动焊接部或夹住元器件引线,轻轻拉动观察有元松动现象.
@邢冯2924：焊接质量的检测 -
姜胃18999278042…… 焊缝检测包括两个方面: 外观检测,包括:是否有气孔、 咬边、焊瘤、 焊缝低于母材,另外,焊缝宽度焊高是否达标. 内部检测,包括:常用的四种无损检测技术即射线、超声波、渗透和磁粉.前两种是焊缝内部检测后两种是焊缝表面检测. 希望我的回答你能满意
@邢冯2924：焊接质量的检验方法有哪些检测各种焊缝的 -
姜胃18999278042…… 焊接检测方法很多,一般可以按一下方法分类: (一) 按焊接检测数量分1.抽检 在焊接质量比较稳定的情况下,如自动焊、摩擦焊、氩弧焊等,当工艺参数调整好之后,在焊接过程中质量变化不大,比较稳定,可以对焊接接头质量进行抽样...
@邢冯2924：焊缝表面质量检查的主要内容有哪些?
姜胃18999278042…… 表面质量检查的主要内容是检查表面有无裂纹、气孔、夹渣、咬边(咬肉)、未焊 透、焊瘤及熔合性飞溅等缺陷.
@邢冯2924：焊接过程中的检验包括哪些内容?目的是什么? -
姜胃18999278042…… 焊接过程中的检验是焊接检验的第二个阶段,主要是依靠焊工在整个操作过程中来完成的,它包括: (1)检验在焊接过程中焊接设备的运行情况是否正常、焊接工艺参数是否正确.(2)焊接夹具在焊接过程中的夹紧情况是否牢固.(3)在施行埋弧自动焊时的焊剂衬垫效果,以及电渣焊冷却成形滑块在移动时是否出现漏渣. (4)在操作过程中可能出现的未焊透、夹渣、气孔、烧穿等焊接缺陷. 焊接过程中检验的目的,是为了防止由于操作原囚或其他特殊因素的影响而产生的焊接缺陷,且便于及时发现并加以去除.
@邢冯2924：焊接工艺评定对试板的焊接接头做哪些检查和试验 -
姜胃18999278042…… 首先焊接工艺评定在各行各业都有,并且遵守不同的标准进行操作,总体的思路和原则都很相似,但是无损检测和理化试验的项目会有所不同. 我作过很多焊评,主要是根据船级社标准的焊接工艺评定,比如:中国船级社/CCS、美国船级社/...
@邢冯2924：检验焊接质量的方法和目的分别是什么? -
姜胃18999278042…… 焊接时为保证质量,需要注意之处: (1)对不熟悉的钢种焊接时,需做工艺性能和力学性能的试验; (2)焊工要进行考核,持证上岗; (3)焊条、焊丝、焊剂按规定烘焙; (4)多层焊接需连续施焊,每层焊道之间要清理; (5)焊缝出现裂缝,应申报、查明原因,方能处理. 焊缝质量检验方法分:外观检查、超声波探伤检验、X射线检验. 焊缝质量分三级: 一级焊缝需经外观检查、超声波探伤、x射线检验都合格;二级焊缝需外观检查、超声波探伤合格;三级焊缝需外观检查合格.
姜胃18999278042…… 因此,工件焊完后应根据产品技术要求对焊缝进行相应的检验,凡不符合技术要求所允许的缺陷,需及时进行返修.焊接质量的检验包括外观检查、无损探伤和机械性能试验三个方面.这三者是互相补充的,而以无损探伤为主. (一)外观检查 外观检查一般以肉眼观察为主,有时用5-20倍的放大镜进行观察.通过外观检查,可发现焊缝表面缺陷,如咬边、焊瘤、表面裂纹、气孔、夹渣及焊穿等.焊缝的外形尺寸还可采用焊口检测器或样板进行测量. (二)无损探伤 隐藏在焊缝内部的夹渣、气孔、裂纹等缺陷的检验.目前使用最普遍的是采用X射线检验,还有超声波探伤和磁力探伤.
@邢冯2924：如何检验焊接质量? -
姜胃18999278042…… 焊接质量检验 个人认为我 焊后 主要分为两种 外观检验和无损探伤 外观检验国内遵循的标准是GB6417 国外有用ISO5817 无损一些 你也应该知道 实际上焊接检验 也应该包括 焊前检验 焊接过程检验 这些内容在焊接工艺中应该有所体现 一些标准...
@邢冯2924：点焊的外观检验包括哪些内容?
姜胃18999278042…… 点焊的检验可采用外观检验(目测)或破坏性试验.外观检验则是通过外观来判断焊接的质量.除了用肉眼看和手摸来检验焊接处的表面粗糙度,还有下列项目需要检验: (1)焊接位置 焊点的位置应在凸缘的中心,不可超过凸缘的边缘.应避免在原有的焊点位置焊接. (2)焊点的数量 焊点的数量应大于或等于汽车制造厂焊点数量的1.3倍. (3)间距 修理时的焊接间距应略小于汽车制造厂的焊接间距,焊点应均匀分布.当间距值最小时,以不产生分流电流为原则. (4)压痕(即电极头压痕) 焊接表面的压痕深度不得超过金属板厚度的一半. (5)气孔 不得有肉眼可以看见的气孔. (6)溅出物 用手套在焊接表面擦过时,不应被挂住.
@邢冯2924：检查焊接质量的方法有哪几种呢?
姜胃18999278042…… 检查焊接质量的方法如下: (1)目视检查 从外观上检查焊接质量是否合格,有条件的情况下,建议用3一10倍放大镜进行目检, 目视检查的主要内容有:①是否有错焊、漏焊、虚焊;②有没有连焊、焊点是否有拉尖现象;③焊盘有没有脱落、焊点有没有裂纹;④焊点外形润湿应良好,焊点表面是不是光亮、圆润;⑤焊点周围有无残留的焊剂;⑥焊接部位有无热损伤和机械损伤现象. (2)手触检查 在外观检查中发现有可疑现象时,采用手触检查.主要是用手指触摸元器件有无松动、焊接不牢的现象,用镊子轻轻拨动焊接部或夹住元器件引线,轻轻拉动观察有元松动现象.
@邢冯2924：焊接质量的检测 -
姜胃18999278042…… 焊缝检测包括两个方面: 外观检测,包括:是否有气孔、 咬边、焊瘤、 焊缝低于母材,另外,焊缝宽度焊高是否达标. 内部检测,包括:常用的四种无损检测技术即射线、超声波、渗透和磁粉.前两种是焊缝内部检测后两种是焊缝表面检测. 希望我的回答你能满意
@邢冯2924：焊接质量的检验方法有哪些检测各种焊缝的 -
姜胃18999278042…… 焊接检测方法很多,一般可以按一下方法分类: (一) 按焊接检测数量分1.抽检 在焊接质量比较稳定的情况下,如自动焊、摩擦焊、氩弧焊等,当工艺参数调整好之后,在焊接过程中质量变化不大,比较稳定,可以对焊接接头质量进行抽样...
@邢冯2924：焊缝表面质量检查的主要内容有哪些?
姜胃18999278042…… 表面质量检查的主要内容是检查表面有无裂纹、气孔、夹渣、咬边(咬肉)、未焊 透、焊瘤及熔合性飞溅等缺陷.
@邢冯2924：焊接过程中的检验包括哪些内容?目的是什么? -
姜胃18999278042…… 焊接过程中的检验是焊接检验的第二个阶段,主要是依靠焊工在整个操作过程中来完成的,它包括: (1)检验在焊接过程中焊接设备的运行情况是否正常、焊接工艺参数是否正确.(2)焊接夹具在焊接过程中的夹紧情况是否牢固.(3)在施行埋弧自动焊时的焊剂衬垫效果,以及电渣焊冷却成形滑块在移动时是否出现漏渣. (4)在操作过程中可能出现的未焊透、夹渣、气孔、烧穿等焊接缺陷. 焊接过程中检验的目的,是为了防止由于操作原囚或其他特殊因素的影响而产生的焊接缺陷,且便于及时发现并加以去除.
@邢冯2924：焊接工艺评定对试板的焊接接头做哪些检查和试验 -
姜胃18999278042…… 首先焊接工艺评定在各行各业都有,并且遵守不同的标准进行操作,总体的思路和原则都很相似,但是无损检测和理化试验的项目会有所不同. 我作过很多焊评,主要是根据船级社标准的焊接工艺评定,比如:中国船级社/CCS、美国船级社/...
@邢冯2924：检验焊接质量的方法和目的分别是什么? -
姜胃18999278042…… 焊接时为保证质量,需要注意之处: (1)对不熟悉的钢种焊接时,需做工艺性能和力学性能的试验; (2)焊工要进行考核,持证上岗; (3)焊条、焊丝、焊剂按规定烘焙; (4)多层焊接需连续施焊,每层焊道之间要清理; (5)焊缝出现裂缝,应申报、查明原因,方能处理. 焊缝质量检验方法分:外观检查、超声波探伤检验、X射线检验. 焊缝质量分三级: 一级焊缝需经外观检查、超声波探伤、x射线检验都合格;二级焊缝需外观检查、超声波探伤合格;三级焊缝需外观检查合格.
