煤粉仓
@莘鲍4376：煤粉仓 - 搜狗百科
良性18055543130…… 与原煤相比,煤粉的水分较低,温度较高,表面积较大 且散热条件较差.当燃用挥发分较高的煤种时,如果未能按规定 定期降粉,停炉时未能将粉仓内的煤粉用尽,或者煤粉仓内壁较 粗糙或存在倾角偏小的部位,煤粉在粉仓内停留时间过长,会因 氧化温度升高而导致煤粉自燃.所以,为了防止煤粉因氧化温度 升高造成粉仓着火,煤粉仓必须要设蒸汽或二氧化碳消防装置. 通常在煤粉仓内设有温度测点,以便监视和掌握粉仓温度. 当粉仓温度超过70℃时,应停止制粉系统,关闭吸潮管并进行 降粉工作.当粉位降至2m以下时,如粉仓温度低于70℃,可重 新启动制粉系统向粉仓送粉,如温度继续升高且超过90C,则 应立即打开蒸汽或二氧化碳消防装置进行灭火.
@莘鲍4376：煤粉仓为什么要定期降粉?
良性18055543130…… 挥发分含量较高的煤粉,如果积存在粉仓某些部位时间 较长,可能因氧化和散热条件不好,温度升高而发生自燃. 粉仓的粉位较高时,不能保证粉仓里的所有煤粉按顺序进人 给粉机,有部分煤粉积存和附着在粉仓壁和其他死角处,时间长了 有可能发生自燃.如果定期将粉仓的粉位降低到能保证安全生产 的最低允许粉位,积存和附着在粉仓壁的煤粉在重力的作用下脱 落下来,经给粉机输出,避免了部分煤粉在粉仓内停留时间过长而 自燃.定期降粉可以改善煤粉仓的散热条件,对降低煤粉仓的温度 防止煤粉自燃是有利的.所以,规程规定中间储仓式制粉系统的煤 粉仓要定期降粉.降粉时磨煤机停止工作,没有煤粉进人粉仓. 当粉仓粉位降至预定的高度时,启动制粉系统,重新向粉仓 送粉.
@莘鲍4376：煤粉仓顶部有几根管道,分别连接哪里,其作用是什么? -
良性18055543130…… 你最好把现场照片或CAD图纸发过来,我帮你看看.我没有见过煤料仓,但见过许多化工料仓,根据我的经验和煤炭的物性,我认为至少应该有两根道道,一个是接惰性气体(如氮气)填充,作用是阻燃;另一个是接除尘器,作用是除尘.其它的我得看到图纸才能帮你.
@莘鲍4376：安全规程中进入煤粉仓有和规定? -
良性18055543130…… 1 运行期间,煤粉仓料位尽可能保持在80%左右,并且最好保持稳定负荷,减少自由空间;注意跟踪煤粉温度; 2 长期停磨前排空煤粉仓; 3 短期停磨,在仓中倘存煤粉,应向仓内盖一层生料粉,并严密监视仓上下温度变化; 4 在袋收尘器、...
@莘鲍4376：煤粉仓为什么要定期降粉? -
良性18055543130…… 在正常运行中,只有煤粉仓中间部位的粉煤处于流动状态,而粉仓四壁的煤粉是处于相对静止状态的,时间一长,这些静止的煤粉周围的空气薄膜会逐渐消失,最后就结成块状,造成温度升高而自燃.板结的煤粉块,还会使给粉机下粉不均,甚至造成给粉机断粉,导致锅炉燃烧不稳,严重时甚至会造成锅炉灭火.所以煤粉仓应定期进行降粉,降粉的最低粉位高度以保证给粉机正常运行为限.我厂规定为1.0M.
@莘鲍4376：运行中煤粉仓为什么需要定期降粉? -
良性18055543130…… 运行中为保证给粉机正常工作,煤粉仓应保持一定的粉位,规程规定最低粉位不得低于煤粉仓高度的1/3.因为粉位太低时,给粉机有可能出现煤粉自流,或一次风经给粉机冲入煤粉仓中,影响给粉机的正常工作.但煤粉仓长期处于高粉位情况下,有些部位的煤粉不流动,特别是贴壁或角隅处的煤粉,可能出现煤粉“搭桥”和结块,易引起煤粉自燃,影响正常下粉和安全.为防止上述现象的发生,要求定期将煤粉仓粉位降低,以促使各部位的煤粉都能流动,将已“搭桥”结块之煤粉塌下,一般要求每半月降低粉位一次,粉位降至能保持给粉机正常工作所允许的最低粉位.
@莘鲍4376：设计一个装煤粉的仓,要装30 - 40吨煤粉,考虑煤粉的流动角度,需要圆仓规格要多大的.谢谢了. -
良性18055543130…… 煤粉,堆密度0.7吨/立米.泻落角65°.40吨体积:40/0.7=57.2立米,泻落角65°,煤仓利用系数按0.7计算,则需要57.2/0.7=81.7立米.设计煤仓直径为6米,则面积为:S=3.14*3^2=28.26平米.底部锥形,锥面母线与水平面成70°角.┏━┓ ┃ ┃ ┗━┛ ╲╱ 锥体高:h=tan65°*3=6.43,取6.45米 锥形部分体积:1/3 S*h=1/3 * 28.26*6.45=60.76立米81.7-60.76=20.94立米 柱体高H=V/S=20.94/28.26=0.74米,取1米.所以:直径6米,高7.45米的圆仓即可.其中锥体高6.45米,柱体高1米.底部应设有卸料机.
良性18055543130…… 与原煤相比,煤粉的水分较低,温度较高,表面积较大 且散热条件较差.当燃用挥发分较高的煤种时,如果未能按规定 定期降粉,停炉时未能将粉仓内的煤粉用尽,或者煤粉仓内壁较 粗糙或存在倾角偏小的部位,煤粉在粉仓内停留时间过长,会因 氧化温度升高而导致煤粉自燃.所以,为了防止煤粉因氧化温度 升高造成粉仓着火,煤粉仓必须要设蒸汽或二氧化碳消防装置. 通常在煤粉仓内设有温度测点,以便监视和掌握粉仓温度. 当粉仓温度超过70℃时,应停止制粉系统,关闭吸潮管并进行 降粉工作.当粉位降至2m以下时,如粉仓温度低于70℃,可重 新启动制粉系统向粉仓送粉,如温度继续升高且超过90C,则 应立即打开蒸汽或二氧化碳消防装置进行灭火.
@莘鲍4376：煤粉仓为什么要定期降粉?
良性18055543130…… 挥发分含量较高的煤粉,如果积存在粉仓某些部位时间 较长,可能因氧化和散热条件不好,温度升高而发生自燃. 粉仓的粉位较高时,不能保证粉仓里的所有煤粉按顺序进人 给粉机,有部分煤粉积存和附着在粉仓壁和其他死角处,时间长了 有可能发生自燃.如果定期将粉仓的粉位降低到能保证安全生产 的最低允许粉位,积存和附着在粉仓壁的煤粉在重力的作用下脱 落下来,经给粉机输出,避免了部分煤粉在粉仓内停留时间过长而 自燃.定期降粉可以改善煤粉仓的散热条件,对降低煤粉仓的温度 防止煤粉自燃是有利的.所以,规程规定中间储仓式制粉系统的煤 粉仓要定期降粉.降粉时磨煤机停止工作,没有煤粉进人粉仓. 当粉仓粉位降至预定的高度时,启动制粉系统,重新向粉仓 送粉.
@莘鲍4376：煤粉仓顶部有几根管道,分别连接哪里,其作用是什么? -
良性18055543130…… 你最好把现场照片或CAD图纸发过来,我帮你看看.我没有见过煤料仓,但见过许多化工料仓,根据我的经验和煤炭的物性,我认为至少应该有两根道道,一个是接惰性气体(如氮气)填充,作用是阻燃;另一个是接除尘器,作用是除尘.其它的我得看到图纸才能帮你.
@莘鲍4376：安全规程中进入煤粉仓有和规定? -
良性18055543130…… 1 运行期间,煤粉仓料位尽可能保持在80%左右,并且最好保持稳定负荷,减少自由空间;注意跟踪煤粉温度; 2 长期停磨前排空煤粉仓; 3 短期停磨,在仓中倘存煤粉,应向仓内盖一层生料粉,并严密监视仓上下温度变化; 4 在袋收尘器、...
@莘鲍4376：煤粉仓为什么要定期降粉? -
良性18055543130…… 在正常运行中,只有煤粉仓中间部位的粉煤处于流动状态,而粉仓四壁的煤粉是处于相对静止状态的,时间一长,这些静止的煤粉周围的空气薄膜会逐渐消失,最后就结成块状,造成温度升高而自燃.板结的煤粉块,还会使给粉机下粉不均,甚至造成给粉机断粉,导致锅炉燃烧不稳,严重时甚至会造成锅炉灭火.所以煤粉仓应定期进行降粉,降粉的最低粉位高度以保证给粉机正常运行为限.我厂规定为1.0M.
@莘鲍4376：运行中煤粉仓为什么需要定期降粉? -
良性18055543130…… 运行中为保证给粉机正常工作,煤粉仓应保持一定的粉位,规程规定最低粉位不得低于煤粉仓高度的1/3.因为粉位太低时,给粉机有可能出现煤粉自流,或一次风经给粉机冲入煤粉仓中,影响给粉机的正常工作.但煤粉仓长期处于高粉位情况下,有些部位的煤粉不流动,特别是贴壁或角隅处的煤粉,可能出现煤粉“搭桥”和结块,易引起煤粉自燃,影响正常下粉和安全.为防止上述现象的发生,要求定期将煤粉仓粉位降低,以促使各部位的煤粉都能流动,将已“搭桥”结块之煤粉塌下,一般要求每半月降低粉位一次,粉位降至能保持给粉机正常工作所允许的最低粉位.
@莘鲍4376：设计一个装煤粉的仓,要装30 - 40吨煤粉,考虑煤粉的流动角度,需要圆仓规格要多大的.谢谢了. -
良性18055543130…… 煤粉,堆密度0.7吨/立米.泻落角65°.40吨体积:40/0.7=57.2立米,泻落角65°,煤仓利用系数按0.7计算,则需要57.2/0.7=81.7立米.设计煤仓直径为6米,则面积为:S=3.14*3^2=28.26平米.底部锥形,锥面母线与水平面成70°角.┏━┓ ┃ ┃ ┗━┛ ╲╱ 锥体高:h=tan65°*3=6.43,取6.45米 锥形部分体积:1/3 S*h=1/3 * 28.26*6.45=60.76立米81.7-60.76=20.94立米 柱体高H=V/S=20.94/28.26=0.74米,取1米.所以:直径6米,高7.45米的圆仓即可.其中锥体高6.45米,柱体高1米.底部应设有卸料机.
