牙机和小型电磨哪个好
@羊薇5130：请问电磨与吊磨机的区别? -
戴的18315048896…… 吊磨、经济型电磨、和高速电磨(牙机)都可脚控转速,但前两者有的型号不支持.通常吊磨动力大,可达几百瓦,机械软轴传动,当然噪音也大,转速低,价格相对便宜.经济型电磨通常固定加持3mm的手柄,但也有支持钻夹头的,噪音小,功率一般为几十瓦.二者功能都差不多,精度都不高,打磨雕刻,做些小东西都没问题.如果有条件当然最好是高速电磨,也称牙机(镶牙的大夫用的),最好的是无电刷的,几乎没有噪音,高精度,几万转的时候也无颤动,由于转速高,80瓦左右的功率足够用了,打磨雕刻很稳定,切削效率极高,国际标准加持2.35毫米手柄,如果买的时候声明要3.0的,卖家会更换成3.0的三瓣簧.
@羊薇5130：如何选择电动雕刻工具 -
戴的18315048896…… 牙机~不管是木头还是玉石,买牙机就行啦.区别是牙机上面安装的磨头. 如果工作场所空间比较大,也可以买吊机,转速更高,劲更大. 价格都是四五百.不要买小电磨,一二百的那种,精度差,震动大,不适合精细雕刻,打大型还行.比如需要锯玉石什么的.牙机的功率小,不能做太重的活,吊机是可以的.
@羊薇5130：请问各位吊磨好用还是牙机好用啊 -
戴的18315048896…… 吊磨不怕水,功率大些,一般300-500W,牙机同心度高,噪音小,但一般功率小,散热不好,发热快,总之买吊磨要买6MM软轴芯的,不容易断,牙机 要买无刷的,有刷的就是坑爹,30000转1分钟就成暖手宝,无刷的要好很多 查看原帖>>
@羊薇5130：国内的牙机可以PK德国迷你磨吗?
戴的18315048896…… 不是一种用途,谈不上pk.就质量性能而言,国产电磨和迷你魔完全不是一个档次.但是就功能而言,你说的两个型号都是迷你魔里最小的电磨,主要是用来打磨.用于雕刻的话,仍然较大,不能轻松把持.除非搭配软轴.而牙机的设计就是用来像握着钢笔一样的方式进行微小雕刻.从这个角度来说,牙机就更适合.但是对于大一些的打坯,打磨,牙机就难以胜任多了,那是电磨的天下.所以说你说的两个工具用途不一样,看你偏重哪个功能.个人认为世新牙机+迷你魔28481电磨是比较完美的 搭配.
@羊薇5130：雕刻玉石用吊磨好,还是台磨好? -
戴的18315048896…… 雕刻玉石用吊磨好. 玉雕工具(1).横机(台式机)台式机是直接从传统设备水凳演变而来的,兴起于80年代,它以电力轴动代替传统的脚蹬手磨,使琢玉者的效率大为提高,由于这类机型可以独立完成绝大多数种类的作品,因此时至今日它...
@羊薇5130：气动攻牙机和电动攻牙机在功能上有哪些区别? -
戴的18315048896…… 气动攻丝机与电动攻丝机各有各的优势,从价格上来说气动的比较便宜,但电动的较气动的功能多,有人机界面,可调速,可设定深度,这是气动所实现不了的功能.另外,电动的还具有以下优点:寿命长,扭矩稳定,空转速度与实际攻牙速度一致,但气动的受气源影响,实际攻牙转速转空转转数低,另外,电动的噪音低,攻力强,碰到很硬的材料普通丝锥能攻得下去,但气动的就要比较好的丝锥才行.整体来说还是各有各的优势,气动有他价格的优势,电动有他性能上的一些优势,厂家可根据自己的实际情况选择适合自己的才是最好的!!东莞拓尔机械的电动攻丝机和气动攻丝机都挺好的.
@羊薇5130：核雕牙机能用电磨代替吗? -
戴的18315048896…… 要求完全够用!甚至还要好上不少!玉雕用的金刚砂钻头不用换!都是一样的!木雕核雕有专门的木工钻头!淘宝上都有
@羊薇5130：蜜蜡雕刻只能用牙机吗 -
戴的18315048896…… 可以,这种很便宜的,不过他送的那些磨头不能期望有什么表现,基本上是不能用的,你信我,根本打不动翡翠,和田玉还可以, 还有,这种电磨不如吊磨稳定,噪音也比吊磨大得多,吊磨要贵几十块,你可以到网上看看大家的评论就知道了
@羊薇5130：气动攻丝机 电动攻丝机 液压攻丝机 各有什么优缺点 -
戴的18315048896…… 气动与电动区别: 气动攻丝机与电动攻丝机各有各的优势,从价格上来说气动的比较便宜,但电动的较气动的功能多,有人机界面,可调速,可设定深度,这是气动所实现不了的功能.另外,电动的还具有以下优点:寿命长,扭矩稳定,空转速...
@羊薇5130：螺纹加工用什么机器做好 -
戴的18315048896…… 如果是外螺纹,如果材料断面延伸率够的话,根据毛坯不同可以考虑滚丝或搓丝.如果螺纹强度要求高,则选用滚丝,如果强度要求不高,可以搓丝.如果加工批量不大的话,建议使用螺纹车床.如果是大直径内螺纹,一般用车削加工,也有专用螺纹车(数控和仪表车都有).如果公称直径小的话,基本采用攻牙.攻牙可能采用切削丝锥和挤牙丝锥.但挤牙丝维的对材料延展性也有要求,且丝锥耗费很大. 所以,首先考虑你的螺纹类型、批量大小,材料特性,螺纹精度和强度要求来选择机床.
戴的18315048896…… 吊磨、经济型电磨、和高速电磨(牙机)都可脚控转速,但前两者有的型号不支持.通常吊磨动力大,可达几百瓦,机械软轴传动,当然噪音也大,转速低,价格相对便宜.经济型电磨通常固定加持3mm的手柄,但也有支持钻夹头的,噪音小,功率一般为几十瓦.二者功能都差不多,精度都不高,打磨雕刻,做些小东西都没问题.如果有条件当然最好是高速电磨,也称牙机(镶牙的大夫用的),最好的是无电刷的,几乎没有噪音,高精度,几万转的时候也无颤动,由于转速高,80瓦左右的功率足够用了,打磨雕刻很稳定,切削效率极高,国际标准加持2.35毫米手柄,如果买的时候声明要3.0的,卖家会更换成3.0的三瓣簧.
@羊薇5130：如何选择电动雕刻工具 -
戴的18315048896…… 牙机~不管是木头还是玉石,买牙机就行啦.区别是牙机上面安装的磨头. 如果工作场所空间比较大,也可以买吊机,转速更高,劲更大. 价格都是四五百.不要买小电磨,一二百的那种,精度差,震动大,不适合精细雕刻,打大型还行.比如需要锯玉石什么的.牙机的功率小,不能做太重的活,吊机是可以的.
@羊薇5130：请问各位吊磨好用还是牙机好用啊 -
戴的18315048896…… 吊磨不怕水,功率大些,一般300-500W,牙机同心度高,噪音小,但一般功率小,散热不好,发热快,总之买吊磨要买6MM软轴芯的,不容易断,牙机 要买无刷的,有刷的就是坑爹,30000转1分钟就成暖手宝,无刷的要好很多 查看原帖>>
@羊薇5130：国内的牙机可以PK德国迷你磨吗?
戴的18315048896…… 不是一种用途,谈不上pk.就质量性能而言,国产电磨和迷你魔完全不是一个档次.但是就功能而言,你说的两个型号都是迷你魔里最小的电磨,主要是用来打磨.用于雕刻的话,仍然较大,不能轻松把持.除非搭配软轴.而牙机的设计就是用来像握着钢笔一样的方式进行微小雕刻.从这个角度来说,牙机就更适合.但是对于大一些的打坯,打磨,牙机就难以胜任多了,那是电磨的天下.所以说你说的两个工具用途不一样,看你偏重哪个功能.个人认为世新牙机+迷你魔28481电磨是比较完美的 搭配.
@羊薇5130：雕刻玉石用吊磨好,还是台磨好? -
戴的18315048896…… 雕刻玉石用吊磨好. 玉雕工具(1).横机(台式机)台式机是直接从传统设备水凳演变而来的,兴起于80年代,它以电力轴动代替传统的脚蹬手磨,使琢玉者的效率大为提高,由于这类机型可以独立完成绝大多数种类的作品,因此时至今日它...
@羊薇5130：气动攻牙机和电动攻牙机在功能上有哪些区别? -
戴的18315048896…… 气动攻丝机与电动攻丝机各有各的优势,从价格上来说气动的比较便宜,但电动的较气动的功能多,有人机界面,可调速,可设定深度,这是气动所实现不了的功能.另外,电动的还具有以下优点:寿命长,扭矩稳定,空转速度与实际攻牙速度一致,但气动的受气源影响,实际攻牙转速转空转转数低,另外,电动的噪音低,攻力强,碰到很硬的材料普通丝锥能攻得下去,但气动的就要比较好的丝锥才行.整体来说还是各有各的优势,气动有他价格的优势,电动有他性能上的一些优势,厂家可根据自己的实际情况选择适合自己的才是最好的!!东莞拓尔机械的电动攻丝机和气动攻丝机都挺好的.
@羊薇5130：核雕牙机能用电磨代替吗? -
戴的18315048896…… 要求完全够用!甚至还要好上不少!玉雕用的金刚砂钻头不用换!都是一样的!木雕核雕有专门的木工钻头!淘宝上都有
@羊薇5130：蜜蜡雕刻只能用牙机吗 -
戴的18315048896…… 可以,这种很便宜的,不过他送的那些磨头不能期望有什么表现,基本上是不能用的,你信我,根本打不动翡翠,和田玉还可以, 还有,这种电磨不如吊磨稳定,噪音也比吊磨大得多,吊磨要贵几十块,你可以到网上看看大家的评论就知道了
@羊薇5130：气动攻丝机 电动攻丝机 液压攻丝机 各有什么优缺点 -
戴的18315048896…… 气动与电动区别: 气动攻丝机与电动攻丝机各有各的优势,从价格上来说气动的比较便宜,但电动的较气动的功能多,有人机界面,可调速,可设定深度,这是气动所实现不了的功能.另外,电动的还具有以下优点:寿命长,扭矩稳定,空转速...
@羊薇5130：螺纹加工用什么机器做好 -
戴的18315048896…… 如果是外螺纹,如果材料断面延伸率够的话,根据毛坯不同可以考虑滚丝或搓丝.如果螺纹强度要求高,则选用滚丝,如果强度要求不高,可以搓丝.如果加工批量不大的话,建议使用螺纹车床.如果是大直径内螺纹,一般用车削加工,也有专用螺纹车(数控和仪表车都有).如果公称直径小的话,基本采用攻牙.攻牙可能采用切削丝锥和挤牙丝锥.但挤牙丝维的对材料延展性也有要求,且丝锥耗费很大. 所以,首先考虑你的螺纹类型、批量大小,材料特性,螺纹精度和强度要求来选择机床.
