硅烷化与磷化的优缺点
@翟厕5209：硅烷化处理的简介 -
石索15347484237…… 硅烷化处理与传统磷化相比具有以下多个优点:无有害重金属离子,不含磷,无需加温.硅烷处理过程不产生沉渣,处理时间短,控制简便.处理步骤少,可省去表调工序,槽液可重复使用.有效提高油漆对基材的附着力.可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材.但就目前的国内技术来说,不是十分成熟,有待提高!尤其是硅烷和助剂的选型上,得狠下功夫.
@翟厕5209：硅烷化怎么理解 -
石索15347484237…… 以有机硅烷水溶液为主要成分对金属或非金属材料进行表面处理的过程.硅烷化处理与传统磷化相比具有以下多个优点:无有害重金属离子,不含磷,无需加温.硅烷处理过程不产生沉渣,处理时间短,控制简便.处理步骤少,可省去表调工序,槽液可重复使用.有效提高油漆对基材的附着力.可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材.
@翟厕5209：硅烷处理还是磷化处理好呢? -
石索15347484237…… 这要看你用在哪方面, 硅烷处理是趋势,硅烷处理后对盐雾性能差并不一定就比磷化差.
@翟厕5209：硅烷化是一个什么化学反应 -
石索15347484237…… 硅烷化处理是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程. 硅烷化处理是以有机硅烷水溶液为主要成分对金属或非金属材料进行表面处理的过程.在涂装行业,涂装前的表面处理以磷化为主,硅烷化处理与传统磷化相比具有节能、环保和降低成本的优点.
@翟厕5209：我想知道关于硅烷磷化的一些资料
石索15347484237…… 主要特点 1 环保性能优:不含重金属、磷酸盐,几乎无渣,废水排放少,且处理容易. 2 综合成本低:废水治理更容易,可不对磷元素、重金属单独处理,废水治理成本大大降低;常温使用,无需加热及加热设备;处理流程短,不需表调和钝化...
@翟厕5209：硅烷皮膜剂怎么样?和磷化液的区别? -
石索15347484237…… 硅烷皮膜剂与普通磷化液比的优势: 1、 使用方便,便于控制,槽液为单组分液体配成,仅需要控制PH值和电导率,无须象磷化液那样要控制游离酸、总酸、促进剂、锌、镍、锰的含量和温度等许多参数; 2、 优异的环保性能,无有害的重金...
@翟厕5209：涂装前处理磷化处理改硅烷 因为目前三废处理和环保要求不能使用磷化处理(亚硝酸盐是肯定不行的了) -
石索15347484237…… 硅烷处理液不需要表调,常温即可.硅烷处理同样能满足你说的要求,但是一定要注意:硅烷处理不适合含有酸洗的工序,或者说对于含有酸洗工序的处理,硅烷处理存在缺陷如生锈等.当然,槽液的检测项目和检测指标完全不同于磷化.你们磷化的工艺流程适合于硅烷处理.汽车配件如果需要酸洗的话,请慎用硅烷处理.
@翟厕5209：喷丸机:请问抛丸机做出产品效果,和做硅烷磷化对比那个质量好点 -
石索15347484237…… 抛丸机主要是对铸件进行落砂﹑除芯和清理,是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去,高速撞击零件表面,达到表面处理和工件强化的要求.硅烷化是以有机硅烷水溶液为主要成分对金属或非金属材料进行表面处理的过程.硅烷化处理与传统磷化相比具有以下多个优点:无有害重金属离子,不含磷,无需加温.相对来说,是两种不同方式,适用于不同工件,一个是用水溶液,一个是用钢砂.
@翟厕5209：有没有什么能代替磷化,能除油,提高金属表面的活性,使油漆更好的附着 -
石索15347484237…… Q现在出现的较多的就是硅烷及纳米陶瓷技术,可以不使用磷化,而达到锌系磷化效果,硅烷效果好些.当然要看具体的工艺及技术参数,只有工艺条件稳合的好,就能够完全替代.附着力、耐蚀性能都会很好!有需要可以进行技术交流.QQ:965667979.
@翟厕5209：什么叫做硅烷化
石索15347484237…… 硅烷化作用是指将硅烷基引入到分子中,一般是取代活性氢.活性氢被硅烷基取代后降低了化合物的极性,减少了氢键束缚. SiH4 + Cl2 = SiCl4 +4HCl SiCl4 + 4NaOH = Si(OH)4 + 4NaCl Si(OH)4 + 4CH4 = Si(CH3)4 + 4H2O 常用的硅烷化试剂...
石索15347484237…… 硅烷化处理与传统磷化相比具有以下多个优点:无有害重金属离子,不含磷,无需加温.硅烷处理过程不产生沉渣,处理时间短,控制简便.处理步骤少,可省去表调工序,槽液可重复使用.有效提高油漆对基材的附着力.可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材.但就目前的国内技术来说,不是十分成熟,有待提高!尤其是硅烷和助剂的选型上,得狠下功夫.
@翟厕5209：硅烷化怎么理解 -
石索15347484237…… 以有机硅烷水溶液为主要成分对金属或非金属材料进行表面处理的过程.硅烷化处理与传统磷化相比具有以下多个优点:无有害重金属离子,不含磷,无需加温.硅烷处理过程不产生沉渣,处理时间短,控制简便.处理步骤少,可省去表调工序,槽液可重复使用.有效提高油漆对基材的附着力.可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材.
@翟厕5209：硅烷处理还是磷化处理好呢? -
石索15347484237…… 这要看你用在哪方面, 硅烷处理是趋势,硅烷处理后对盐雾性能差并不一定就比磷化差.
@翟厕5209：硅烷化是一个什么化学反应 -
石索15347484237…… 硅烷化处理是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程. 硅烷化处理是以有机硅烷水溶液为主要成分对金属或非金属材料进行表面处理的过程.在涂装行业,涂装前的表面处理以磷化为主,硅烷化处理与传统磷化相比具有节能、环保和降低成本的优点.
@翟厕5209：我想知道关于硅烷磷化的一些资料
石索15347484237…… 主要特点 1 环保性能优:不含重金属、磷酸盐,几乎无渣,废水排放少,且处理容易. 2 综合成本低:废水治理更容易,可不对磷元素、重金属单独处理,废水治理成本大大降低;常温使用,无需加热及加热设备;处理流程短,不需表调和钝化...
@翟厕5209：硅烷皮膜剂怎么样?和磷化液的区别? -
石索15347484237…… 硅烷皮膜剂与普通磷化液比的优势: 1、 使用方便,便于控制,槽液为单组分液体配成,仅需要控制PH值和电导率,无须象磷化液那样要控制游离酸、总酸、促进剂、锌、镍、锰的含量和温度等许多参数; 2、 优异的环保性能,无有害的重金...
@翟厕5209：涂装前处理磷化处理改硅烷 因为目前三废处理和环保要求不能使用磷化处理(亚硝酸盐是肯定不行的了) -
石索15347484237…… 硅烷处理液不需要表调,常温即可.硅烷处理同样能满足你说的要求,但是一定要注意:硅烷处理不适合含有酸洗的工序,或者说对于含有酸洗工序的处理,硅烷处理存在缺陷如生锈等.当然,槽液的检测项目和检测指标完全不同于磷化.你们磷化的工艺流程适合于硅烷处理.汽车配件如果需要酸洗的话,请慎用硅烷处理.
@翟厕5209：喷丸机:请问抛丸机做出产品效果,和做硅烷磷化对比那个质量好点 -
石索15347484237…… 抛丸机主要是对铸件进行落砂﹑除芯和清理,是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去,高速撞击零件表面,达到表面处理和工件强化的要求.硅烷化是以有机硅烷水溶液为主要成分对金属或非金属材料进行表面处理的过程.硅烷化处理与传统磷化相比具有以下多个优点:无有害重金属离子,不含磷,无需加温.相对来说,是两种不同方式,适用于不同工件,一个是用水溶液,一个是用钢砂.
@翟厕5209：有没有什么能代替磷化,能除油,提高金属表面的活性,使油漆更好的附着 -
石索15347484237…… Q现在出现的较多的就是硅烷及纳米陶瓷技术,可以不使用磷化,而达到锌系磷化效果,硅烷效果好些.当然要看具体的工艺及技术参数,只有工艺条件稳合的好,就能够完全替代.附着力、耐蚀性能都会很好!有需要可以进行技术交流.QQ:965667979.
@翟厕5209：什么叫做硅烷化
石索15347484237…… 硅烷化作用是指将硅烷基引入到分子中,一般是取代活性氢.活性氢被硅烷基取代后降低了化合物的极性,减少了氢键束缚. SiH4 + Cl2 = SiCl4 +4HCl SiCl4 + 4NaOH = Si(OH)4 + 4NaCl Si(OH)4 + 4CH4 = Si(CH3)4 + 4H2O 常用的硅烷化试剂...
