精车余量怎么算
@支秆5868：数控G73 U W R怎么计算? -
太寿17158663068…… U:X方向的总余量(单边的) W:Z方向的总余量 R:走刀次数(一般可以用U/2)
@支秆5868：如何确定零件的精加工余量
太寿17158663068…… 车床加工中各种材料的精加工余量只要不是有色金属 一般都是1毫米到2毫米 1到2毫米看长度来定
@支秆5868：数控编程时要用复合固定循环在复合固定循环中的两个方向U.W的精车余量是怎么计算并确定的,最好能举例说明一下,谢谢了 -
太寿17158663068…… U是X方向余量W是Y方向精加工余量..比如U1就是X方向留1毫米余量,用U1的话,比如直径为50MM需要加工到40MM的轴.粗加工后为41.精车的时候再车到40
@支秆5868：加工余量如何确定 -
太寿17158663068…… 原发布者:╰☆Cfan☆╮ 表7-1 模具常用加工方法的加工余量、加工精度、表面粗糙度注:经济加工余量是指本道工序的比较合理、经济的加工余量.本道工序加工余量要视加工基本尺寸、工件材料、热处理状况、前道工序的加工结果等具体情况而定.
@支秆5868：数控车床加工螺纹,用g76时,如果精车余量为0.2mm,那么R应如何表示,再问螺纹牙高如何计算 -
太寿17158663068…… R就是精车余量,半径值,如果你说的是半径值0.2,那么R0.2即可.
@支秆5868：数控编程粗加工的w怎么算 -
太寿17158663068…… 第一个程序段的U值等于每次粗加工循环中的切削总量减去第一次的切削深度和精加工的切削深度,为半径值.W等于每次粗加工循环中的切削总量减去第一次的切削厚度和精加工的切削厚度.R为所需要的粗车走刀次数. 第二个程序段的U值为X轴留给精车的余量,直径值.W为Z轴的精车余量.
@支秆5868：数控车粗加工里g73里的u和r怎么算的 -
太寿17158663068…… U是最大余量,半径值,(以余量最大的位置为准,计算出U值) R是粗车的刀数,也就是粗车做多少刀车完. 如果我的回答对您有帮助, 请及时采纳为最佳答案, 手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮. 谢谢!
@支秆5868：数控车床想车一个比较大的圆弧…可是一刀肯定车不过去!得怎么车怎么算! -
太寿17158663068…… G71循环.你想几刀就几刀.然后精车一下就行了.不然就分刀车.粗车一刀四五毫米不是问题.比如圆弧留三毫米,外径就留车六毫米.起终点放大六毫米,Z方向少三毫米.R少三毫米.同样内圆内经是小.其它一样.
@支秆5868：加工余量的问题 - 一般的加工工艺都需要多少加工余量,比如精车多少,
太寿17158663068…… 记得精车是10~20C 粗车就范围比较广,20C~50C,记得不太清楚了 铣床的应该也与车床差不多的,不过得到的表面效果比车床差一些,高精度表面需要过磨床. 磨床是10u~20u的精磨余量 这个主要是要参考你要达到的加工精度和表面粗糙度而定的,具体的还要考虑材料,刀具情况,批量生产需求,等等很多实际情况都会影响加工余量的设定.
@支秆5868：数控车的进给量和转数 -
太寿17158663068…… 粗车 首先确定背吃刀量ap=2-5mm 给半精车和精车留加工余量1-3mm,其中精车余量为0.1-0.5mm 其次是确定进给量f 一般粗车时选f=0.3-0.8mm/min 精车时选f=0.08-0.3mm/min 最后计算切削速度,进给速度Vc =πdn/1000,要综合考虑各种因素的影响,根据具体情况去选择.总的原则是:充分发挥刀具材料的切削性能;充分利用车床的能力;保证加工质量和提高生产效率. 可以找本《切削手册》上面 能查表
太寿17158663068…… U:X方向的总余量(单边的) W:Z方向的总余量 R:走刀次数(一般可以用U/2)
@支秆5868：如何确定零件的精加工余量
太寿17158663068…… 车床加工中各种材料的精加工余量只要不是有色金属 一般都是1毫米到2毫米 1到2毫米看长度来定
@支秆5868：数控编程时要用复合固定循环在复合固定循环中的两个方向U.W的精车余量是怎么计算并确定的,最好能举例说明一下,谢谢了 -
太寿17158663068…… U是X方向余量W是Y方向精加工余量..比如U1就是X方向留1毫米余量,用U1的话,比如直径为50MM需要加工到40MM的轴.粗加工后为41.精车的时候再车到40
@支秆5868：加工余量如何确定 -
太寿17158663068…… 原发布者:╰☆Cfan☆╮ 表7-1 模具常用加工方法的加工余量、加工精度、表面粗糙度注:经济加工余量是指本道工序的比较合理、经济的加工余量.本道工序加工余量要视加工基本尺寸、工件材料、热处理状况、前道工序的加工结果等具体情况而定.
@支秆5868：数控车床加工螺纹,用g76时,如果精车余量为0.2mm,那么R应如何表示,再问螺纹牙高如何计算 -
太寿17158663068…… R就是精车余量,半径值,如果你说的是半径值0.2,那么R0.2即可.
@支秆5868：数控编程粗加工的w怎么算 -
太寿17158663068…… 第一个程序段的U值等于每次粗加工循环中的切削总量减去第一次的切削深度和精加工的切削深度,为半径值.W等于每次粗加工循环中的切削总量减去第一次的切削厚度和精加工的切削厚度.R为所需要的粗车走刀次数. 第二个程序段的U值为X轴留给精车的余量,直径值.W为Z轴的精车余量.
@支秆5868：数控车粗加工里g73里的u和r怎么算的 -
太寿17158663068…… U是最大余量,半径值,(以余量最大的位置为准,计算出U值) R是粗车的刀数,也就是粗车做多少刀车完. 如果我的回答对您有帮助, 请及时采纳为最佳答案, 手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮. 谢谢!
@支秆5868：数控车床想车一个比较大的圆弧…可是一刀肯定车不过去!得怎么车怎么算! -
太寿17158663068…… G71循环.你想几刀就几刀.然后精车一下就行了.不然就分刀车.粗车一刀四五毫米不是问题.比如圆弧留三毫米,外径就留车六毫米.起终点放大六毫米,Z方向少三毫米.R少三毫米.同样内圆内经是小.其它一样.
@支秆5868：加工余量的问题 - 一般的加工工艺都需要多少加工余量,比如精车多少,
太寿17158663068…… 记得精车是10~20C 粗车就范围比较广,20C~50C,记得不太清楚了 铣床的应该也与车床差不多的,不过得到的表面效果比车床差一些,高精度表面需要过磨床. 磨床是10u~20u的精磨余量 这个主要是要参考你要达到的加工精度和表面粗糙度而定的,具体的还要考虑材料,刀具情况,批量生产需求,等等很多实际情况都会影响加工余量的设定.
@支秆5868：数控车的进给量和转数 -
太寿17158663068…… 粗车 首先确定背吃刀量ap=2-5mm 给半精车和精车留加工余量1-3mm,其中精车余量为0.1-0.5mm 其次是确定进给量f 一般粗车时选f=0.3-0.8mm/min 精车时选f=0.08-0.3mm/min 最后计算切削速度,进给速度Vc =πdn/1000,要综合考虑各种因素的影响,根据具体情况去选择.总的原则是:充分发挥刀具材料的切削性能;充分利用车床的能力;保证加工质量和提高生产效率. 可以找本《切削手册》上面 能查表
