线束端子压接视频
@廖常287：线束端子怎么压接 -
越泥15550897453…… 接线端子一般从0.8-13.0间距不等,每个间距的型号,叫法不一样的.建议你去多看下资料吧,对于半自动端子机如果压接,你可以在网上看下视频了.
@廖常287：高压电缆(铜或铝)端子压接技术 -
越泥15550897453…… 有具体的规定(0.866*0.993*压前直径+0.2mm=压后直径,三个对边测量,不能弯曲,不能校直,飞边打磨,清洗导线),关键是多大端子就采用多大模子(液压钳生产厂已经考虑了),建议顺序叠加压接;第二张照片的工艺明显好于第一张; 另外注意从末端开始压接;
@廖常287：如何压接裸端子 -
越泥15550897453…… 端子大多数是裸地,使用液压钳进行压接,
@廖常287：汽车线束有哪几种工艺,哪种最好? -
越泥15550897453…… 汽车线束生产的第一个工位是开线工艺.开线工艺的准确性直接关系到整个生产进度,一旦出现错误特别是开线尺寸偏短,会导致所有工位的返工,费时费力影响生产效率.所以在编制开线工艺是一定要根据图纸的要求合理确定导线的开线尺寸...
@廖常287：这种预绝缘冷压端子用什么工具压接 -
越泥15550897453…… 这种预绝缘冷压端子为叉形预绝缘端头,这种型号的端子一般用压线钳直接压接就可以,因为这个类型的端子比较小,所以用普通的压线钳就可以.如果是DT铜鼻子、大规格开口端子、DTL铜铝接线端子这些型号的,则需要用液压钳压接,普通的压线钳不能压紧.
@廖常287：汽车线束一端双色线只压接端子,测试时如何进行颜色测试?就是怕插错颜色咯. -
越泥15550897453…… 检测线路时最好先看清电路图,图上都会标明各导线的走向.对同颜色的导线进行检测时要分清主色和辅色.对于端子,如果没有电路图,最好拿张纸画上端子的样子,并在上面标上各自导线的端子,在导线上用胶子贴上相应的记号,这样在插接时就可避免插错了.
@廖常287：线束端子机,5557端子要并压24号线怎样调模? -
越泥15550897453…… 如果是mx的5557端子,39-01-0038,它的胶位很高,可以并压#24线,最好在做一副专门双压接压接的刀具
@廖常287：汽车线束端子应该怎样防止变形 -
越泥15550897453…… 1、 回路线转运,端子增套保护杯 回路压接后的端子会经过周转,周转过程中存在磕碰挤压,造成端子被挤压变形,因此需套保护杯来进行防护.保护杯口径有30、40、50、70、80mm,深度最大有160mm,我们根据实际状态灵活选择不同型号的保护杯.2、护套分装工位料架增加防落地保护兜 有些汽车线束的回路线尺寸偏长,像底盘线束,最长回路可达到6090mm,在护套分装工位,易出现拖地情况,料架增加保护兜,可有效防止端子拖地,减少了端子被踩风险.3、电测台电检治具需有防歪格栅 电测工位是检验线束导通的关键工位,电测台的监控与维护也非常重要,电测台上的检测模块有防歪格栅,可有效防止对插过程中的不对正,造成公端子被对顶变形.
@廖常287：一个接线端子接三根出线怎样接 -
越泥15550897453…… 抽岀一条线芯,要长一点的,然后用这条线芯把大小不一的电线绑在一起,绑紧一点使它们形成一个整体,然后搞掂.接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品,工业上划分为连接器的范畴. 随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确,接线端子的用量逐渐上涨.随着电子行业的发展,接线端子的使用范围越来越多,而且种类也越来越多.目前用得最广泛的除了PCB板端子外,还有五金端子,螺帽端子,弹簧端子等等.
@廖常287：线束制作流程工艺 -
越泥15550897453…… 线束制作分为以下几部分:1、裁线 就是将电线按工艺要求的尺寸裁剪完成,有些全自动的压接设备可以做到裁线、压接同时进行,比如日本小寺的c551、555 库迈斯的355等;2、端子压接 将裁剪完成的电线用小压接机压接上端子(现在很少有锡焊的了),有时候可以一个端子压接多根电线;3、分装 将压接好的电线根据分装工艺要求分装,就是将端子插入护套内 4、组装 将分装完成的小总成在图板上按回路走向组装完成(胶带或拉带捆扎成束,就是线束) 5、回路检测 在专用的回路检测设备上按预先制定的回路方向做导通试验(不带负荷,故不影响线束的功能)6、外观检测 用肉眼检测一些外观件是否达标,是否缺少附件等.
越泥15550897453…… 接线端子一般从0.8-13.0间距不等,每个间距的型号,叫法不一样的.建议你去多看下资料吧,对于半自动端子机如果压接,你可以在网上看下视频了.
@廖常287：高压电缆(铜或铝)端子压接技术 -
越泥15550897453…… 有具体的规定(0.866*0.993*压前直径+0.2mm=压后直径,三个对边测量,不能弯曲,不能校直,飞边打磨,清洗导线),关键是多大端子就采用多大模子(液压钳生产厂已经考虑了),建议顺序叠加压接;第二张照片的工艺明显好于第一张; 另外注意从末端开始压接;
@廖常287：如何压接裸端子 -
越泥15550897453…… 端子大多数是裸地,使用液压钳进行压接,
@廖常287：汽车线束有哪几种工艺,哪种最好? -
越泥15550897453…… 汽车线束生产的第一个工位是开线工艺.开线工艺的准确性直接关系到整个生产进度,一旦出现错误特别是开线尺寸偏短,会导致所有工位的返工,费时费力影响生产效率.所以在编制开线工艺是一定要根据图纸的要求合理确定导线的开线尺寸...
@廖常287：这种预绝缘冷压端子用什么工具压接 -
越泥15550897453…… 这种预绝缘冷压端子为叉形预绝缘端头,这种型号的端子一般用压线钳直接压接就可以,因为这个类型的端子比较小,所以用普通的压线钳就可以.如果是DT铜鼻子、大规格开口端子、DTL铜铝接线端子这些型号的,则需要用液压钳压接,普通的压线钳不能压紧.
@廖常287：汽车线束一端双色线只压接端子,测试时如何进行颜色测试?就是怕插错颜色咯. -
越泥15550897453…… 检测线路时最好先看清电路图,图上都会标明各导线的走向.对同颜色的导线进行检测时要分清主色和辅色.对于端子,如果没有电路图,最好拿张纸画上端子的样子,并在上面标上各自导线的端子,在导线上用胶子贴上相应的记号,这样在插接时就可避免插错了.
@廖常287：线束端子机,5557端子要并压24号线怎样调模? -
越泥15550897453…… 如果是mx的5557端子,39-01-0038,它的胶位很高,可以并压#24线,最好在做一副专门双压接压接的刀具
@廖常287：汽车线束端子应该怎样防止变形 -
越泥15550897453…… 1、 回路线转运,端子增套保护杯 回路压接后的端子会经过周转,周转过程中存在磕碰挤压,造成端子被挤压变形,因此需套保护杯来进行防护.保护杯口径有30、40、50、70、80mm,深度最大有160mm,我们根据实际状态灵活选择不同型号的保护杯.2、护套分装工位料架增加防落地保护兜 有些汽车线束的回路线尺寸偏长,像底盘线束,最长回路可达到6090mm,在护套分装工位,易出现拖地情况,料架增加保护兜,可有效防止端子拖地,减少了端子被踩风险.3、电测台电检治具需有防歪格栅 电测工位是检验线束导通的关键工位,电测台的监控与维护也非常重要,电测台上的检测模块有防歪格栅,可有效防止对插过程中的不对正,造成公端子被对顶变形.
@廖常287：一个接线端子接三根出线怎样接 -
越泥15550897453…… 抽岀一条线芯,要长一点的,然后用这条线芯把大小不一的电线绑在一起,绑紧一点使它们形成一个整体,然后搞掂.接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品,工业上划分为连接器的范畴. 随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确,接线端子的用量逐渐上涨.随着电子行业的发展,接线端子的使用范围越来越多,而且种类也越来越多.目前用得最广泛的除了PCB板端子外,还有五金端子,螺帽端子,弹簧端子等等.
@廖常287：线束制作流程工艺 -
越泥15550897453…… 线束制作分为以下几部分:1、裁线 就是将电线按工艺要求的尺寸裁剪完成,有些全自动的压接设备可以做到裁线、压接同时进行,比如日本小寺的c551、555 库迈斯的355等;2、端子压接 将裁剪完成的电线用小压接机压接上端子(现在很少有锡焊的了),有时候可以一个端子压接多根电线;3、分装 将压接好的电线根据分装工艺要求分装,就是将端子插入护套内 4、组装 将分装完成的小总成在图板上按回路走向组装完成(胶带或拉带捆扎成束,就是线束) 5、回路检测 在专用的回路检测设备上按预先制定的回路方向做导通试验(不带负荷,故不影响线束的功能)6、外观检测 用肉眼检测一些外观件是否达标,是否缺少附件等.
