线路板生产流程图解
@明轮5711：线路板生产流程 -
颛浦18583817879…… * 单面板工艺生产流程图 下料磨边→钻孔→外层图形→(全板镀金)→蚀刻→检验→丝印阻焊→(热风整平)→丝印字符→外形加工→检验入库→生产管理. * 双面板喷锡板工艺生产流程图 下料磨边→钻孔→沉铜加厚→外层图形→镀锡、蚀刻退...
@明轮5711：详细介绍PCB电路板各个岗位生产流程 -
颛浦18583817879…… 你要详细的这里说不完,太多了,我只简单描述一下,如果还要其中某个细节你再提出来.开料——钻孔——(凹蚀)沉铜——线路——电镀——蚀刻——中检——阻焊——字符——(喷锡)——成形(如电铣、模冲等)——测试——成品
@明轮5711：PCB电路板制作流程? -
颛浦18583817879…… PCB单面板制作流程如下:烤板(预涨缩)——开料——前处理——贴干膜——曝光——显影——蚀刻——脱膜——外观检(AOI)——前处理——阻焊油墨印刷——预烘烤——曝光——显影——后烘烤——字符印刷——烘烤——表面处理(喷锡、化金、镀金、OSP,根据客户需求选其一)——外观检查——外形切割——外观检查——包装——出货 因为是单面板,所以不存在钻孔流程 双面板在开料后多了个钻孔环节.多面板的建议你看看百科里面说的吧.参考资料如下
@明轮5711：谁能简单而且系统的介绍下PCB板的生产流程
颛浦18583817879…… 在工厂中加工制作的过程如下: 双面覆铜板→下料→叠板→数控钻导通孔→检验,去毛刺刷洗→化学镀→全板电镀覆铜→检验刷洗→网印负性电路图形、固化→检验、修板→线路图形电镀→电镀锡→去印料→刻蚀铜→清洁刷洗→网印阻焊图形常用热固化绿油→清洗、干燥→网印标记字符图形、固化→喷锡或有机宝焊锡→外形加工→清洗干燥→电气通断检测→检验包装→成品出厂. 至于不懂得名词你自己再去查吧,打太多的字费劲.
@明轮5711：求软性电路板(FPC)的工艺制作流程 -
颛浦18583817879…… 1:开料(铜箔和辅料 2:钻孔(钻铜箔及少数需要钻的辅料) 3: 沉镀铜(钻通孔镀铜 含物理室测孔铜) 4: 线路(曝光 显影 蚀刻(蚀刻后测试阻抗)) 5:贴合(覆盖膜 PI 屏蔽膜) 6:压制固化 (辅料与铜箔的结合) 7:阻焊 (保护线路...
@明轮5711：pcb线路板的工艺流程 -
颛浦18583817879…… 一、开料 目的:根据工程资料MI的要求,在符合要求的大张板材上,裁切成小块生产板件.符合客户要求的小块板料. 流程:大板料→按MI要求切板→锔板→啤圆角\磨边→出板 二、钻孔 目的:根据工程资料(客户资料),在所开符合要求尺寸的...
@明轮5711：求知:线路板的生产/制作流程;急需!回答得越细越好.高分酬谢! -
颛浦18583817879…… 线路板生产流程双面板;接单-审单-前制程-发料-下料-钻孔-一次铜-刷光-印线路-预烘-对片-爆光-显影-一修-二铜-镀铅锡-去墨-蚀刻-三修-刷光-印阻焊-预烘-对片-爆光-显影-防检-后烘-印文字-后烘文字-喷锡-二次孔-铣床-清洗-测试-表观-包装-出库[注;以上是温州这边线路板厂普通的双面板生产流程,工厂大小不同个别辅助工序省略掉那.
@明轮5711：线路板的整个制作流程是什么样的?
颛浦18583817879…… 下单→工程处理→开料→钻孔→一铜→线路→爆光→线检→二铜→蚀刻→蚀检→阻焊→爆光→焊检→文字→看工艺了→回来有二钻就二钻→逻板→V割→测试→成检→包装
@明轮5711：pcb电路板制作过程是怎样的 -
颛浦18583817879…… 我电脑里面正好保存了一份资料,我就直接复制上来,希望能够解答你的问题 1.开料原理: 按要求尺寸把大料切成小料 2.内层:贴干膜或印油,曝光冲影蚀刻退膜内层蚀检就是一个图形转移的过程,通过使用菲林底片,油墨/干膜等介质在紫外...
@明轮5711：如何制作pcb电路板 -
颛浦18583817879…… pcb电路板制作流程:1、根据电路功能需要设计原理图:原理图的设计主要是依据各元器件的电气性能根据需要进行合理的搭建,通过该图能够准确的反映出该PCB电路板的重要功能,以及各个部件之间的关系.原理图的设计是PCB制作流程...
颛浦18583817879…… * 单面板工艺生产流程图 下料磨边→钻孔→外层图形→(全板镀金)→蚀刻→检验→丝印阻焊→(热风整平)→丝印字符→外形加工→检验入库→生产管理. * 双面板喷锡板工艺生产流程图 下料磨边→钻孔→沉铜加厚→外层图形→镀锡、蚀刻退...
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颛浦18583817879…… 你要详细的这里说不完,太多了,我只简单描述一下,如果还要其中某个细节你再提出来.开料——钻孔——(凹蚀)沉铜——线路——电镀——蚀刻——中检——阻焊——字符——(喷锡)——成形(如电铣、模冲等)——测试——成品
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颛浦18583817879…… PCB单面板制作流程如下:烤板(预涨缩)——开料——前处理——贴干膜——曝光——显影——蚀刻——脱膜——外观检(AOI)——前处理——阻焊油墨印刷——预烘烤——曝光——显影——后烘烤——字符印刷——烘烤——表面处理(喷锡、化金、镀金、OSP,根据客户需求选其一)——外观检查——外形切割——外观检查——包装——出货 因为是单面板,所以不存在钻孔流程 双面板在开料后多了个钻孔环节.多面板的建议你看看百科里面说的吧.参考资料如下
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颛浦18583817879…… 在工厂中加工制作的过程如下: 双面覆铜板→下料→叠板→数控钻导通孔→检验,去毛刺刷洗→化学镀→全板电镀覆铜→检验刷洗→网印负性电路图形、固化→检验、修板→线路图形电镀→电镀锡→去印料→刻蚀铜→清洁刷洗→网印阻焊图形常用热固化绿油→清洗、干燥→网印标记字符图形、固化→喷锡或有机宝焊锡→外形加工→清洗干燥→电气通断检测→检验包装→成品出厂. 至于不懂得名词你自己再去查吧,打太多的字费劲.
@明轮5711：求软性电路板(FPC)的工艺制作流程 -
颛浦18583817879…… 1:开料(铜箔和辅料 2:钻孔(钻铜箔及少数需要钻的辅料) 3: 沉镀铜(钻通孔镀铜 含物理室测孔铜) 4: 线路(曝光 显影 蚀刻(蚀刻后测试阻抗)) 5:贴合(覆盖膜 PI 屏蔽膜) 6:压制固化 (辅料与铜箔的结合) 7:阻焊 (保护线路...
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颛浦18583817879…… 一、开料 目的:根据工程资料MI的要求,在符合要求的大张板材上,裁切成小块生产板件.符合客户要求的小块板料. 流程:大板料→按MI要求切板→锔板→啤圆角\磨边→出板 二、钻孔 目的:根据工程资料(客户资料),在所开符合要求尺寸的...
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颛浦18583817879…… 线路板生产流程双面板;接单-审单-前制程-发料-下料-钻孔-一次铜-刷光-印线路-预烘-对片-爆光-显影-一修-二铜-镀铅锡-去墨-蚀刻-三修-刷光-印阻焊-预烘-对片-爆光-显影-防检-后烘-印文字-后烘文字-喷锡-二次孔-铣床-清洗-测试-表观-包装-出库[注;以上是温州这边线路板厂普通的双面板生产流程,工厂大小不同个别辅助工序省略掉那.
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颛浦18583817879…… 下单→工程处理→开料→钻孔→一铜→线路→爆光→线检→二铜→蚀刻→蚀检→阻焊→爆光→焊检→文字→看工艺了→回来有二钻就二钻→逻板→V割→测试→成检→包装
@明轮5711：pcb电路板制作过程是怎样的 -
颛浦18583817879…… 我电脑里面正好保存了一份资料,我就直接复制上来,希望能够解答你的问题 1.开料原理: 按要求尺寸把大料切成小料 2.内层:贴干膜或印油,曝光冲影蚀刻退膜内层蚀检就是一个图形转移的过程,通过使用菲林底片,油墨/干膜等介质在紫外...
@明轮5711：如何制作pcb电路板 -
颛浦18583817879…… pcb电路板制作流程:1、根据电路功能需要设计原理图:原理图的设计主要是依据各元器件的电气性能根据需要进行合理的搭建,通过该图能够准确的反映出该PCB电路板的重要功能,以及各个部件之间的关系.原理图的设计是PCB制作流程...
