设备综合效率计算公式
@雷储1395：设备利用率怎么算?
钮别18734357133…… 一、计算方法:一个月总工作时间-设备维修时间-停机时间/一个月总时间*100%二、备注:总工作时间=每班时数X每日班数负荷时间=总工作时间-计划内停止时间运行时间=负荷时间-计划外停止时间时间运行效率=运行时间/负荷时间X100%速度运行效率=基准生产周期/实际生产周期X100%有效运行效率=实际生产周期X生产总数/运行时间X100%性能运行效率=基准生产周期X生产总数/运行时间X100%良品率=(生产总数-不良品数)/生产总数X100%综合效率=时间运行效率X性能运行效率X良品率短时停止或空转时间=运行时间-生产总数X实际生产周期月平均实际生产周期=(每日实际生产周期X生产总数)之总和除以全月总产量
@雷储1395：整体产能利用率如何计算 -
钮别18734357133…… 以设备管理为例: (1)设备利用率=实际作业台班/制度台班*100% (2)设备完好率=设备完好台日数/设备制度台日数*100% (3)设备大修理计划完成率=实际完成大修理台数/计划大修理台数*100% (4)设备综合效率=时间开动率*性能开动率*合格品率 (5)完全有效生产率=设备利用率*设备综合效率
@雷储1395：备件管理一般用哪些KPI指标 -
钮别18734357133…… 设备管理要进步,其水平也需要度量.在企业里,用于度量设备管理好坏的绩效指标很多.例如设备的完好率,设备的可用率,设备综合效率,设备完全有效生产率,设备故障率,平均故障间隔期,平均修理时间,设备备件库存周转率,备件资...
@雷储1395：设备稼动率如何计算? -
钮别18734357133…… 稼动率=(作业时间-流失时间)/作业时间 稼动率=稼动时间/总工时 拓展:1. 时间稼动率是指相对于生产时间(负荷时间),实际生产物品的时间(稼动时间)所占的比率.是以机器设备的稼动时间除以最大负荷时间而得.而稼动时间是指负荷...
@雷储1395：请问工厂效率和设备利用率如何计算,其赐教公式. -
钮别18734357133…… 效率(efficiency)是指有用功率对驱动功率的比值,同时也引申出了多种含义.效率也分为很多种,比如机械效率(mechanical efficiency)、热效率(thermal efficiency )等.效率与做功的快慢没有直接关系.工厂效率的含义太广泛了,不好用统一的公式表示.而 设备的利用率可以用以下公计算: 公式一: 设备利用率=每小时实际产量/ 每小时理论产量*100% 公式二: 设备利用率=每班次(天)实际开机时数/ 每班次(天)应开机时数*100% 公式三: 设备利用率=某抽样时刻的开机台数/ 设备总台数*100% 试试吧,但愿能够帮助您!
@雷储1395：有谁可以提供一套可行的关于如何统计OEE的方案,包括各类数据的搜集,汇总,计算方法,各类表格或统计OEE的系统 -
钮别18734357133…… 指标名称:综合设备效率 OEE 指标定义:OEE即设备综合效率,其本质就是设备负荷时间内实际产量与理论产量的比值. 计算公式:OEE=时间稼动率*性能稼动率*良品率 公式注释: ⑴ 时间稼动率=(负荷时间--停止时间)/负荷时间*100% 其中: a. 负荷时间 = 工作时间 - 计划损失时间 b. 计划损失时间包括计划停机时间、教育、早会. c. 停止时间包括停工时间、故障停机时间、工装更换调整时间、原材料中断供应等. ⑵ 性能稼动率= (理论节拍*生产数量)/稼动时间*100% 其中:稼动时间= 负荷时间-停止时间 ⑶ 良品率= (加工数量-不良数量)/加工数量*100%
@雷储1395：设备综合效率的使用方式 -
钮别18734357133…… 同一设备的OEE公式可以采用多种形式,它可以作为基准设计和分析工具用于可靠性分析、设备使用效率分析或两方面都用.如果需要可以从小处开始.选择你生产流程的瓶颈处使用OEE.一旦你发现它是一个多么有价值的工具,你就会逐渐...
钮别18734357133…… 一、计算方法:一个月总工作时间-设备维修时间-停机时间/一个月总时间*100%二、备注:总工作时间=每班时数X每日班数负荷时间=总工作时间-计划内停止时间运行时间=负荷时间-计划外停止时间时间运行效率=运行时间/负荷时间X100%速度运行效率=基准生产周期/实际生产周期X100%有效运行效率=实际生产周期X生产总数/运行时间X100%性能运行效率=基准生产周期X生产总数/运行时间X100%良品率=(生产总数-不良品数)/生产总数X100%综合效率=时间运行效率X性能运行效率X良品率短时停止或空转时间=运行时间-生产总数X实际生产周期月平均实际生产周期=(每日实际生产周期X生产总数)之总和除以全月总产量
@雷储1395：整体产能利用率如何计算 -
钮别18734357133…… 以设备管理为例: (1)设备利用率=实际作业台班/制度台班*100% (2)设备完好率=设备完好台日数/设备制度台日数*100% (3)设备大修理计划完成率=实际完成大修理台数/计划大修理台数*100% (4)设备综合效率=时间开动率*性能开动率*合格品率 (5)完全有效生产率=设备利用率*设备综合效率
@雷储1395：备件管理一般用哪些KPI指标 -
钮别18734357133…… 设备管理要进步,其水平也需要度量.在企业里,用于度量设备管理好坏的绩效指标很多.例如设备的完好率,设备的可用率,设备综合效率,设备完全有效生产率,设备故障率,平均故障间隔期,平均修理时间,设备备件库存周转率,备件资...
@雷储1395：设备稼动率如何计算? -
钮别18734357133…… 稼动率=(作业时间-流失时间)/作业时间 稼动率=稼动时间/总工时 拓展:1. 时间稼动率是指相对于生产时间(负荷时间),实际生产物品的时间(稼动时间)所占的比率.是以机器设备的稼动时间除以最大负荷时间而得.而稼动时间是指负荷...
@雷储1395：请问工厂效率和设备利用率如何计算,其赐教公式. -
钮别18734357133…… 效率(efficiency)是指有用功率对驱动功率的比值,同时也引申出了多种含义.效率也分为很多种,比如机械效率(mechanical efficiency)、热效率(thermal efficiency )等.效率与做功的快慢没有直接关系.工厂效率的含义太广泛了,不好用统一的公式表示.而 设备的利用率可以用以下公计算: 公式一: 设备利用率=每小时实际产量/ 每小时理论产量*100% 公式二: 设备利用率=每班次(天)实际开机时数/ 每班次(天)应开机时数*100% 公式三: 设备利用率=某抽样时刻的开机台数/ 设备总台数*100% 试试吧,但愿能够帮助您!
@雷储1395：有谁可以提供一套可行的关于如何统计OEE的方案,包括各类数据的搜集,汇总,计算方法,各类表格或统计OEE的系统 -
钮别18734357133…… 指标名称:综合设备效率 OEE 指标定义:OEE即设备综合效率,其本质就是设备负荷时间内实际产量与理论产量的比值. 计算公式:OEE=时间稼动率*性能稼动率*良品率 公式注释: ⑴ 时间稼动率=(负荷时间--停止时间)/负荷时间*100% 其中: a. 负荷时间 = 工作时间 - 计划损失时间 b. 计划损失时间包括计划停机时间、教育、早会. c. 停止时间包括停工时间、故障停机时间、工装更换调整时间、原材料中断供应等. ⑵ 性能稼动率= (理论节拍*生产数量)/稼动时间*100% 其中:稼动时间= 负荷时间-停止时间 ⑶ 良品率= (加工数量-不良数量)/加工数量*100%
@雷储1395：设备综合效率的使用方式 -
钮别18734357133…… 同一设备的OEE公式可以采用多种形式,它可以作为基准设计和分析工具用于可靠性分析、设备使用效率分析或两方面都用.如果需要可以从小处开始.选择你生产流程的瓶颈处使用OEE.一旦你发现它是一个多么有价值的工具,你就会逐渐...
