5s管理建议和意见
@危显3156：你对推行5S管理有什么好的建议? -
侯刮15913261221…… 掌握了5S的基础知识,尚不具备推行5S活动的能力.因推行步骤、方法不当导致事倍功半,甚至中途夭折的事例并不鲜见.因此,掌握正确的步骤、方法是非常重要的. 5S活动推行的步骤(11-STEP) 步骤1:成立推行组织 1.推行委员会及推...
@危显3156：车间5S如何提升?怎样做好车间5S管理 -
侯刮15913261221…… 提升车间5S管理,需要考虑的影响因素有很多,天行健管理咨询公司认为其中最重要的是:全员参与、高层领导的支持.领导的关注是维持5S管理不可欠缺的条件,企业领导一定要高度认识到自己在谋求5S管理的活性化及促进5S管理水平提升...
@危显3156：库房5S的建议 -
侯刮15913261221…… 一、整理 1、把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的. 2、对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下...
@危显3156：办公室5S管理怎么做? -
侯刮15913261221…… 主要就是从制度各方面进行严格的规范,包含桌面位置摆放规范、办公桌抽屉整理规范、办公区工作纪律规定、办公区域环境卫生管理、办公室安全管理.从桌面来说要确保桌面的东西都是有用的,多余的物品要及时处理,但是真心不建议强推5S管理,不是办公桌干净每个员工就一定会兢兢业业,关键是管理人,让每位员工都能对公司有认同感、责任感,如果非要标准化管理的话建议配备充分的管理工具,比如文件夹、物料盒这些收纳管理工具.
@危显3156：生产班组5s合理化建议 -
侯刮15913261221…… 5s合理化建议为——五个凡事:凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督、凡事必有结果.
@危显3156：企业如何做好5S管理? -
侯刮15913261221…… 1、成立推行组织:成立由公司主要领导任主任委员的5S推行委员会,确定职责、委员工作分工、责任区划分. 2、拟定推行方针(指导原则)及目标:设定期望目标,作为努力的方向及方便于成果检讨.方针、目标的制定要结合企业具体情况...
@危显3156：5S管理的个人见解 -
侯刮15913261221…… 想要做好5s管理,使5S落到实处,需要做到: 一:全员参与,其乐无穷 1、5S的推动要做到企业上下全体一致,全员参与. 2、经理、科长、主任、班组长要做到密切地配合. 3、小组活动,是其中的一个环节. 因为推行5S的是一个车间,一...
@危显3156：你对车间开展5S有什么看法和建议. -
侯刮15913261221…… 序号 检查内容 单位 扣分值 发现次数 扣分说明 1 生产区域整洁,地面有水渍或污物;墙面有蛛网无灰尘 每处 2 2 物料摆放不整齐,位置不合理;影响通行和工作 每处 2 3 设备点检表填写不及时准确;设备不洁净 每处 2 4 私人物品未定点放置,不整洁 每处 2 5 未及时准确标识物料,品名不规范;新厂未标识区域 每处 5 6 应填写的表单未及时准确完整填写 每处 5 7 工具柜内、箱内、架上工具不整洁无清单,不方便取用 每处 5 8 5S看板未及时更新,内容过期 每处 5 9 生产区域明显存在安全隐患 每处 5 车间5S管理可以整顿现场,使得物料便于查找,管理更加严谨.
@危显3156：5s+1合理化建议.哪位大哥能给一些例子丫! -
侯刮15913261221…… 某某厂在上级党政领导的指引下,通过引入创新5S+1现场管理法,从最基本的工作环境、工作习惯、日常行为入手,本着循序渐进、持之以恒、贵在坚持、重在认真的作风,内部管理屡上新台阶,各方面呈现出蒸蒸日上的新气象.综合起来,...
@危显3156：怎样做好现场5S管理 -
侯刮15913261221…… 5S现场管理法内容 通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,是日式企业独特的一种管理方法,其最终目的是提升人的品质: ★革除马虎之心,养成凡事认真的习惯 (认认真真地对待工作中的每一件“小事...
侯刮15913261221…… 掌握了5S的基础知识,尚不具备推行5S活动的能力.因推行步骤、方法不当导致事倍功半,甚至中途夭折的事例并不鲜见.因此,掌握正确的步骤、方法是非常重要的. 5S活动推行的步骤(11-STEP) 步骤1:成立推行组织 1.推行委员会及推...
@危显3156：车间5S如何提升?怎样做好车间5S管理 -
侯刮15913261221…… 提升车间5S管理,需要考虑的影响因素有很多,天行健管理咨询公司认为其中最重要的是:全员参与、高层领导的支持.领导的关注是维持5S管理不可欠缺的条件,企业领导一定要高度认识到自己在谋求5S管理的活性化及促进5S管理水平提升...
@危显3156：库房5S的建议 -
侯刮15913261221…… 一、整理 1、把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的. 2、对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下...
@危显3156：办公室5S管理怎么做? -
侯刮15913261221…… 主要就是从制度各方面进行严格的规范,包含桌面位置摆放规范、办公桌抽屉整理规范、办公区工作纪律规定、办公区域环境卫生管理、办公室安全管理.从桌面来说要确保桌面的东西都是有用的,多余的物品要及时处理,但是真心不建议强推5S管理,不是办公桌干净每个员工就一定会兢兢业业,关键是管理人,让每位员工都能对公司有认同感、责任感,如果非要标准化管理的话建议配备充分的管理工具,比如文件夹、物料盒这些收纳管理工具.
@危显3156：生产班组5s合理化建议 -
侯刮15913261221…… 5s合理化建议为——五个凡事:凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督、凡事必有结果.
@危显3156：企业如何做好5S管理? -
侯刮15913261221…… 1、成立推行组织:成立由公司主要领导任主任委员的5S推行委员会,确定职责、委员工作分工、责任区划分. 2、拟定推行方针(指导原则)及目标:设定期望目标,作为努力的方向及方便于成果检讨.方针、目标的制定要结合企业具体情况...
@危显3156：5S管理的个人见解 -
侯刮15913261221…… 想要做好5s管理,使5S落到实处,需要做到: 一:全员参与,其乐无穷 1、5S的推动要做到企业上下全体一致,全员参与. 2、经理、科长、主任、班组长要做到密切地配合. 3、小组活动,是其中的一个环节. 因为推行5S的是一个车间,一...
@危显3156：你对车间开展5S有什么看法和建议. -
侯刮15913261221…… 序号 检查内容 单位 扣分值 发现次数 扣分说明 1 生产区域整洁,地面有水渍或污物;墙面有蛛网无灰尘 每处 2 2 物料摆放不整齐,位置不合理;影响通行和工作 每处 2 3 设备点检表填写不及时准确;设备不洁净 每处 2 4 私人物品未定点放置,不整洁 每处 2 5 未及时准确标识物料,品名不规范;新厂未标识区域 每处 5 6 应填写的表单未及时准确完整填写 每处 5 7 工具柜内、箱内、架上工具不整洁无清单,不方便取用 每处 5 8 5S看板未及时更新,内容过期 每处 5 9 生产区域明显存在安全隐患 每处 5 车间5S管理可以整顿现场,使得物料便于查找,管理更加严谨.
@危显3156：5s+1合理化建议.哪位大哥能给一些例子丫! -
侯刮15913261221…… 某某厂在上级党政领导的指引下,通过引入创新5S+1现场管理法,从最基本的工作环境、工作习惯、日常行为入手,本着循序渐进、持之以恒、贵在坚持、重在认真的作风,内部管理屡上新台阶,各方面呈现出蒸蒸日上的新气象.综合起来,...
@危显3156：怎样做好现场5S管理 -
侯刮15913261221…… 5S现场管理法内容 通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,是日式企业独特的一种管理方法,其最终目的是提升人的品质: ★革除马虎之心,养成凡事认真的习惯 (认认真真地对待工作中的每一件“小事...
