加工蜗杆车床怎么调

@宦奇4528:普通车床怎么加工蜗杆 -
汤南15317444450…… 蜗杆通常比较长,而且槽比较深,螺距比较大,所以装夹必须用中心顶来中心定位.1.先加工好整体尺寸.2.调整螺距,并先了解槽宽和槽深.3.车床转速调到最慢,因为转速是跟行进速度直接关联的,把行进和螺杆的转换手柄转到螺杆位置.4.X向大拖把移到起点,使刀具对准起点位置.5.运行车床空走测试,熟悉控制退刀逆转.一切准备就绪就可以开始加工了.Y向进刀不能太多,视你的蜗杆调节切削量.刀具要比槽宽小,槽深到数后调节小拖把来加工到要求的槽宽,并在接近加工数要求的时候用配合件手感测试,以达到最好的配合.

@宦奇4528:求助,怎样在车床上加工蜗杆 -
汤南15317444450…… 换挂轮,保证导程与螺距的比,新搭配的挂轮比与某螺距的挂轮比的比是对应的比例关系就行了. 特别注意的是,要知道模数是法向的还是轴向的.可能要转化一下.

@宦奇4528:蜗杆怎样调螺距,车床手柄很多,应该调哪一个.别外16/1是什么.请高手指教,谢谢您! -
汤南15317444450…… 晕,楼上的误人,1/16是加大螺距.蜗杆加工是车床加工难度比较大的工作,也分几种形式,在这上边很难给你解释清楚,具体可参考书籍

@宦奇4528:ca6140车床调蜗杆怎么挂车 -
汤南15317444450…… 没车过啊才这么问,梯形蜗杆牙型角40度与梯形螺纹30度不同而已,螺距为多大模数,公制的是公制模数蜗杆,英制的径节蜗杆,注意牙高,牙底宽,和牙顶宽就是了,挑法与梯形螺纹一样,公制梯形螺纹是螺距多少,蜗杆是多大模数而已,比如2个模数=3.14X2=6.28mm,1个模数=3.14mm.望采纳.

@宦奇4528:数控车床加工蜗杆怎么编程和加工呢(越详细越好) -
汤南15317444450…… T01 为35度左右粗车刀 (白刚刀或硬质合金) T02 为35左右精车刀(硬质合金) 最快不到10分钟 要是用白刚刀粗车 不到20分钟 M08 M03S100T0101 白刚刀给速(硬质合金为300) G00X40Z20 #1=36 公称直径 #2=2.2 留0.4 #3=-50 加工长度 ...

@宦奇4528:谁知道车床如何车蜗杆
汤南15317444450…… 现在车床上只有私人厂可能还车蜗杆 一般都是滚齿机滚滚的了 车蜗杆 得看是几线螺纹 - - 卡尺要按照模数来调好 粗车完小拖板还要左右2个面都加过 直到卡尺的标准尺寸可以滑过! 忘了说 是T型刀

@宦奇4528:数控车蜗杆加工方法 -
汤南15317444450…… 以FANNC车床编程为例,用螺纹循环G92X_ Z_F_ 编程时先设置循环起点 如果是单线蜗杆 编程时以循环起点为基准进行左右移动,然后再用循环指令循环.如果不改变循环起点的话,蜗杆车刀的吃刀量会越来越大,数控车床采用的是无极变速,不像半自动车床有级变速(齿轮箱变速)会闷车.吃刀量太大刀具也有可能折断.

@宦奇4528:蜗杆在数控车床上怎么加工? -
汤南15317444450…… 您可以使用宏编程.让我给你一个传真号码.螺纹底径#5#6#7刃宽极成#8#9螺纹长角量第1的点间距(Pitch *头)号#2#3#4大直径螺纹直径 希望多你有帮助,谢谢

@宦奇4528:车床如何车蜗杆呢
汤南15317444450…… 要看是几线螺纹了啊, 卡齿要根据模数来调好 罗纹深度到了以后 小拖板还要 左右罗纹边全部同意加过的 直到卡齿可以刚好滑过 T型刀

@宦奇4528:数控车床怎么车蜗杆? -
汤南15317444450…… 主程序后面M98口口 口口口口 M98P030000 子程序G00W螺距 用增量值比较好.因为是子程序! 然后G32G76G92随便的用哪个都得. G32X Z F(I) G76P口口口口Q R(大螺距选这个比较好) G76X Z P Q R F G92 X Z F

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