发现不良品的处理流程
@拓瑞6875：不良品处理流程 -
姓婵19241556675…… 零件报废流程:生产车间装配时发现不良品需要填写报废单→部分经理签字→检验→确认不合格→仓库领取零件→仓库系统调整 仓库发现不良品需要填写报废单→检验→确认不合格→仓库系统调整
@拓瑞6875：不良品处理流程是什么
姓婵19241556675…… 这没什么详细不详细的.各个公司具体细则不一样.只能谈一谈一般的处理流程:通知责任人(第一时间报告给上级主管)-标识-隔离-寻找原因-提出改善对策-跟踪改善效果-记录保存.在程序上是这样处理的.对于已经生产出来的不良品,确认等级进行处理.如:特采,返修,降级处理,报废等.按不良等级不同作出相应的处置方式.说句编后话:在日常工作中,别提什么＂把不良控制在发生前＂,因为把不良控制在发生前,鬼都不知道.俗话说乱世出英雄,只是当不良发生后,你能够很完善的处理好,那你就是英雄了.比如说某次出现了大批不良.正当领导为此事一筹莫展时,你通过各种办法与客户沟通最终被客户特采接受了,那么所有人都会对你说一句说:你真厉害!
@拓瑞6875：QC工作,发现不良品该如何处理? -
姓婵19241556675…… 发现问题:从问题的发现到解决是很重要的,这关系到不良的混入而造成整批不良的发生都有可能,会带来很大的损失的. 不良品的发现处理:发现不良----通知相关解决此问题的人员马上做出改善并对现场的不良要及时的区分,标识(这个很...
@拓瑞6875：生产部的货QC查到有不良的时该怎么办,流程是什么 -
姓婵19241556675…… QC在检查过程发现生产部的货有不良品,应立即做好与下动作: 1、编写巡检报告,并立马全检; 2、把不良品与良品区分出来,并找出不良品的原因所在; 3、1:不良品是操作中产生,应立即做出相应的防护措施 3、2:不良品是来料就出现的问题,应立即上报部门领导与采购部与供应商交涉; 4、通知生产对所需物料的产品就行停产,待确定后方可投入生产; 其他的事情就由上级领导去处理了.
@拓瑞6875：质量异常处理的六步骤? - 作业帮
姓婵19241556675…… [答案] 第一条 目的 为明确发现质量异常时所应采取的措施,使问题得以迅速确实地解决,并防止其再发生,以保持质量的稳定. 第二条 适用范围 在制程中发现质量异常时. 第三条 制程质量异常 1.不良率高或缺点大量被发现. 2.管理图有超连串,连续上升或...
@拓瑞6875：品检员工作中发现不良品怎么处理
姓婵19241556675…… 首先发现不良品应该按照不合格品处理流程、异常处理、检验与标识、持续改进等流程进行处理.具体大致要点如下: 1、通过抽样检验时,先根据检验与标识作业流程对不良的产品的不良现场根据分类进行标识并隔离保存 2、在根据不合格品处理流程中的定义:根据不良品的数量进行是否停线、加强抽样频率、继续生产等进行具体情况具体处理 3、再根据异常处理作业流程对达到对应比例的需开异常单的,就开立异常单通知相关责任单位进行分析处理并主持相关的品质会议,做好会议记录 4、如果分析改善的效果比较明显有效就根据持续改进作业流程进行标准化雨水平展开 大致是以上的一些处理流程,希望对你有所帮助.
@拓瑞6875：IPQC巡查中发现不良品后该怎么处理 -
姓婵19241556675…… 停机---隔离---通知相关人员---最后可返修就返修,不能返修的申请报废坝.
@拓瑞6875：不合格品的处理程序有哪些?
姓婵19241556675…… 不合格品的处理程序(分八个步骤 1.发现不合格 2.标示不合格 3.记录不合格 4.审核不合格 5.隔离不合格 6.处置不合格 7.处置后检查 8. 填写“不合格品处理报告”和“纠正措施记录”) 二、不合格品的纠正措施( 1. 分析不合格品产生的原因 2. 制定处置措施 3. 制定纠正措施 4. 纠正措施实施后的验证)
@拓瑞6875：作为一名质检员,当你发现生产中持续生产出不良品时,应该怎么做 -
姓婵19241556675…… 首先查看不良原因,是物料, 还是人为操作,还是机器设备的原因,并做好相应的报表记录,通知生产现场管理人员要求立即改善,如果情况严重的话立即停止生产,通知相关部门到现场处理,比如工程部,品质部,生产部,采购部的主要负责人,质检员并进行跟踪,预期效果看有没有达到,如果没有到达要求继续改善到预期效果为止.
姓婵19241556675…… 零件报废流程:生产车间装配时发现不良品需要填写报废单→部分经理签字→检验→确认不合格→仓库领取零件→仓库系统调整 仓库发现不良品需要填写报废单→检验→确认不合格→仓库系统调整
@拓瑞6875：不良品处理流程是什么
姓婵19241556675…… 这没什么详细不详细的.各个公司具体细则不一样.只能谈一谈一般的处理流程:通知责任人(第一时间报告给上级主管)-标识-隔离-寻找原因-提出改善对策-跟踪改善效果-记录保存.在程序上是这样处理的.对于已经生产出来的不良品,确认等级进行处理.如:特采,返修,降级处理,报废等.按不良等级不同作出相应的处置方式.说句编后话:在日常工作中,别提什么＂把不良控制在发生前＂,因为把不良控制在发生前,鬼都不知道.俗话说乱世出英雄,只是当不良发生后,你能够很完善的处理好,那你就是英雄了.比如说某次出现了大批不良.正当领导为此事一筹莫展时,你通过各种办法与客户沟通最终被客户特采接受了,那么所有人都会对你说一句说:你真厉害!
@拓瑞6875：QC工作,发现不良品该如何处理? -
姓婵19241556675…… 发现问题:从问题的发现到解决是很重要的,这关系到不良的混入而造成整批不良的发生都有可能,会带来很大的损失的. 不良品的发现处理:发现不良----通知相关解决此问题的人员马上做出改善并对现场的不良要及时的区分,标识(这个很...
@拓瑞6875：生产部的货QC查到有不良的时该怎么办,流程是什么 -
姓婵19241556675…… QC在检查过程发现生产部的货有不良品,应立即做好与下动作: 1、编写巡检报告,并立马全检; 2、把不良品与良品区分出来,并找出不良品的原因所在; 3、1:不良品是操作中产生,应立即做出相应的防护措施 3、2:不良品是来料就出现的问题,应立即上报部门领导与采购部与供应商交涉; 4、通知生产对所需物料的产品就行停产,待确定后方可投入生产; 其他的事情就由上级领导去处理了.
@拓瑞6875：质量异常处理的六步骤? - 作业帮
姓婵19241556675…… [答案] 第一条 目的 为明确发现质量异常时所应采取的措施,使问题得以迅速确实地解决,并防止其再发生,以保持质量的稳定. 第二条 适用范围 在制程中发现质量异常时. 第三条 制程质量异常 1.不良率高或缺点大量被发现. 2.管理图有超连串,连续上升或...
@拓瑞6875：品检员工作中发现不良品怎么处理
姓婵19241556675…… 首先发现不良品应该按照不合格品处理流程、异常处理、检验与标识、持续改进等流程进行处理.具体大致要点如下: 1、通过抽样检验时,先根据检验与标识作业流程对不良的产品的不良现场根据分类进行标识并隔离保存 2、在根据不合格品处理流程中的定义:根据不良品的数量进行是否停线、加强抽样频率、继续生产等进行具体情况具体处理 3、再根据异常处理作业流程对达到对应比例的需开异常单的,就开立异常单通知相关责任单位进行分析处理并主持相关的品质会议,做好会议记录 4、如果分析改善的效果比较明显有效就根据持续改进作业流程进行标准化雨水平展开 大致是以上的一些处理流程,希望对你有所帮助.
@拓瑞6875：IPQC巡查中发现不良品后该怎么处理 -
姓婵19241556675…… 停机---隔离---通知相关人员---最后可返修就返修,不能返修的申请报废坝.
@拓瑞6875：不合格品的处理程序有哪些?
姓婵19241556675…… 不合格品的处理程序(分八个步骤 1.发现不合格 2.标示不合格 3.记录不合格 4.审核不合格 5.隔离不合格 6.处置不合格 7.处置后检查 8. 填写“不合格品处理报告”和“纠正措施记录”) 二、不合格品的纠正措施( 1. 分析不合格品产生的原因 2. 制定处置措施 3. 制定纠正措施 4. 纠正措施实施后的验证)
@拓瑞6875：作为一名质检员,当你发现生产中持续生产出不良品时,应该怎么做 -
姓婵19241556675…… 首先查看不良原因,是物料, 还是人为操作,还是机器设备的原因,并做好相应的报表记录,通知生产现场管理人员要求立即改善,如果情况严重的话立即停止生产,通知相关部门到现场处理,比如工程部,品质部,生产部,采购部的主要负责人,质检员并进行跟踪,预期效果看有没有达到,如果没有到达要求继续改善到预期效果为止.
