检验漏失改善措施
@訾妻6676：检验员总是漏检,被客户投诉,怎么办 -
曾鸣18119493507…… 采取措施: 检验员应该有任职条件,如一定的文化、中等偏上的技术,认真负责的工作态度,以及富有责任心的人员. 1, 培训教育,让检验员能够胜任工作.如实在不行,就换人. 2,制定检验规程,确定检验项目,要求详细记录. 3,检验记录检查.以及早发现其检验工作过程的问题. 4,漏检,错检是工作质量,反映到考核,薪酬中.
@訾妻6676：仓库检验不及时的改善提案 -
曾鸣18119493507…… 如果要一份详细的改善提案报告,你的分太少了,另外做改善是需要到现场去发现问题的,你给的材料这么少,怎么写报告? 不知道你是个什么样的公司,做什么工作的,给你提一个大概的建议吧,首先明确的是你要改善的方向,如果你是在仓...
@訾妻6676：生产中人为出现品质问题,(如检验漏检)应采取什么应急方案. -
曾鸣18119493507…… 采取检验贴标签,再漏检,那肯定是检验的问题
@訾妻6676：那位朋友知道钻探漏失的堵漏方法 -
曾鸣18119493507…… 这个要看底层的情况而定啊.有专门的一套堵漏方法的.有通过改变冲洗液的性状,粘稠度来堵漏的.有通过水泥灌浆,或者投水泥球来堵漏的.还有跟管,或者下钢管堵漏的.还有利用膨胀物来堵漏的,比如黄豆,花生壳等等.关键要看什么底层,具体什么情况了.
@訾妻6676：如何加强临床检验过程的质量控制 -
曾鸣18119493507…… 1、准确填写检验申请单. 2、要确保仪器应处于正常工作状态,做好室内、室间质控,一旦出现失控情况,必须要有失控的调查记录及改正措施. 3、规范保存原始记录,要重视原始数据的法律效力,各项检验结果原始记录是检验工作的重要组成部分,不仅是检验结果的记载,也是最直接反映检测过程的数据资料. 4、所有检验项目都应具有标准操作程序,此操作程序应该具备可操作性以及规范性、有效性.
@訾妻6676：pcb修补线方案,如何防止漏失,如何改善品质 -
曾鸣18119493507…… 这个问题比较难回答,主要是仔细认真,关键是原理图不能有错误,原理图要反复检查.其次是对软件操作要熟练准确.这些是基础.另外,复杂的PCB尽量用自动布线完成,可以防止漏失,然后手工修改,即使手工布线,也要提前载入网络表,使预拉线显示出来,然后跟着预拉线布线,这样也能避免漏失走线.布线完成以后,有时间可以对PCB图反复推敲,分析是否合理,随时改进布线(包括调整元器件的布局),就可以进一步改善品质.
曾鸣18119493507…… 采取措施: 检验员应该有任职条件,如一定的文化、中等偏上的技术,认真负责的工作态度,以及富有责任心的人员. 1, 培训教育,让检验员能够胜任工作.如实在不行,就换人. 2,制定检验规程,确定检验项目,要求详细记录. 3,检验记录检查.以及早发现其检验工作过程的问题. 4,漏检,错检是工作质量,反映到考核,薪酬中.
@訾妻6676：仓库检验不及时的改善提案 -
曾鸣18119493507…… 如果要一份详细的改善提案报告,你的分太少了,另外做改善是需要到现场去发现问题的,你给的材料这么少,怎么写报告? 不知道你是个什么样的公司,做什么工作的,给你提一个大概的建议吧,首先明确的是你要改善的方向,如果你是在仓...
@訾妻6676：生产中人为出现品质问题,(如检验漏检)应采取什么应急方案. -
曾鸣18119493507…… 采取检验贴标签,再漏检,那肯定是检验的问题
@訾妻6676：那位朋友知道钻探漏失的堵漏方法 -
曾鸣18119493507…… 这个要看底层的情况而定啊.有专门的一套堵漏方法的.有通过改变冲洗液的性状,粘稠度来堵漏的.有通过水泥灌浆,或者投水泥球来堵漏的.还有跟管,或者下钢管堵漏的.还有利用膨胀物来堵漏的,比如黄豆,花生壳等等.关键要看什么底层,具体什么情况了.
@訾妻6676：如何加强临床检验过程的质量控制 -
曾鸣18119493507…… 1、准确填写检验申请单. 2、要确保仪器应处于正常工作状态,做好室内、室间质控,一旦出现失控情况,必须要有失控的调查记录及改正措施. 3、规范保存原始记录,要重视原始数据的法律效力,各项检验结果原始记录是检验工作的重要组成部分,不仅是检验结果的记载,也是最直接反映检测过程的数据资料. 4、所有检验项目都应具有标准操作程序,此操作程序应该具备可操作性以及规范性、有效性.
@訾妻6676：pcb修补线方案,如何防止漏失,如何改善品质 -
曾鸣18119493507…… 这个问题比较难回答,主要是仔细认真,关键是原理图不能有错误,原理图要反复检查.其次是对软件操作要熟练准确.这些是基础.另外,复杂的PCB尽量用自动布线完成,可以防止漏失,然后手工修改,即使手工布线,也要提前载入网络表,使预拉线显示出来,然后跟着预拉线布线,这样也能避免漏失走线.布线完成以后,有时间可以对PCB图反复推敲,分析是否合理,随时改进布线(包括调整元器件的布局),就可以进一步改善品质.
