粗糙度125要加工吗

@步乔6189:表面粗糙度为12.5的是否需要加工 -
糜高18425756527…… 火焰切割下料还需要机加工,表面粗糙度过低,表面粗糙度为12.5的例子:铸造出来的就可以达到,你比较一下吧

@步乔6189:粗糙度等级12.5 需要精铣吗? -
糜高18425756527…… 不需要!只是一般的加工,如轴的端面,倒角,钻孔,精铣可以到达1.6的.粗铣一般是6.3.我们是做磨床的,标注粗糙度12.5的零件的那个面是非配合的加工面!希望对你有帮助!

@步乔6189:粗糙度12.5什么概念(粗糙度12.5需要机加工吗)
糜高18425756527…… 粗糙度12.5是指粗糙度值,表示零件表面波峰与波谷间的距离是12.5微米.表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度.其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),用肉眼是难以区别的,因此它属于微观几何形状误差.表面粗糙度越小,则表面越光滑.表面粗糙度的大小,对机械零件的使用性能有很大的影响.表面粗糙度影响零件的耐磨性.表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,磨损就越快.

@步乔6189:CAD机械制图中D表示什么,表面光洁度有多少等级,不用加工的符号是什么 -
糜高18425756527…… CAD中的D代表“设计”Design,CAD的全拼是Engineering Computer Aided Design0.012、表面光洁度是旧标准,应是表面粗糙度,从0.025、0.050、0.100、0.20、0.40、0.80、1.6、3.2、6.3、12.5、25、50、100 不加用符号用见图片中的符号

@步乔6189:下料需要加工粗糙度符号吗 -
糜高18425756527…… 下料是初制工序,方式很多,有的需标注加工符号(表现为粗糙度符号),有的不需要. 以下是在《设计图纸》上的一些常用方法: 1. 锻造前序,用专用机床下料,不需标注; 2.在锻锤上的“切锻"下料,不需标注(此工序标志在《锻造工艺》上); 3.冲压压制毛坯前序,一般不需标注,除非工艺上有特殊要求. 4.焊制前下料,不论方式,一般不需标注,除非工艺上有特殊要求; 5.机加工前下料,一般需标注粗糙度符号和要求; 6.不再加工的下料切割面,一般需标注粗糙度符号及要求.

@步乔6189:轴类零件有一面粗糙度12.5,可以一次粗加工到符合要求再进行热处理吗?对零件影响大不大? -
糜高18425756527…… 不行.一般影响比较大. 由于热处理过程中材料的内应力得到释放,由胡克定律(应力-应变关系定律)可知必然会发生变形,轴类零件一般会发生弯曲变形.为消除故热处理变形,一般需要再进行半精加工和精加工. 另一方面,如果轴的材料是碳钢或合金钢,热处理加热和冷却过程中,其表面会形成氧化皮,甚至会有部分氧化皮脱落.所以,热处理前要留加工余量,以便热处理后加工达到图纸规定的尺寸、表面粗糙度及形位公差要求.

@步乔6189:机械零件表面粗糙度加工范围是多少? -
糜高18425756527…… 不同的加工方法可以达到不同的表面粗糙度:0.012、0.025、0.050、0.100、0.20、0.40、0.80、1.6、3.2、6.3、12.5、25、50、100,也即0.012-100,数值越大精度越低,几乎成2倍增涨,相当于光洁度的14-1,但不一一对应.轴承的表面粗糙度设计可查相关手册,我们要是全部直接告诉你,就影响你的自学积极性了.

@步乔6189:表面粗糙度Ra1.6 需要磨加工吗 -
糜高18425756527…… 精车、精铣,可以达到表面粗糙度Ra1.6,可以不需要磨加工.(也可以磨加工) 如果,材料经过淬火热处理,则需要磨加工.

@步乔6189:金属表面粗糙度25需要车床加工吗
糜高18425756527…… 不一定,表面粗糙度25,应该是对应国内的6.3,不需要通过去除材料的方法获得,精密铸造即可达到这样的标准.即使是标注不加工符号,也可以加上表面粗糙度的要求,因为铸造锻造等加工方法,表面粗糙度是不一样的,也需要有要求.

@步乔6189:铸造的粗糙度与机加工的不一样吗? 如铸造图纸上的6.3与机加工件上的6.3 -
糜高18425756527…… 表面粗糙度一般指的是Ra,图纸上标的Ra6.3要求是一样的,机加工要达到Ra6.3很容易,但铸造要达到就有点困难,抛丸喷砂的工艺要做得好才行. 表面特征 表面粗糙度(Ra)数值 加工方法举例 明显可见刀痕 Ra100、Ra50、Ra25、 粗车、粗刨、粗铣、钻孔 微见刀痕 Ra12.5、Ra6.3、Ra3.2、 精车、精刨、精铣、粗铰、粗磨 看不见加工痕迹,微辩加工方向 Ra1.6、Ra0.8、Ra0.4、 精车、精磨、精铰、研磨 暗光泽面 Ra0.2、Ra0.1、Ra0.05、 研磨、珩磨、超精磨、抛光

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