铝型材模具维修案例
@颜梅6866：铝型材挤压模具出现问题怎么解决? -
安弘18841659920…… 铝型材挤压模具出现的问题及其解决方法如下: 1、挤压模具生产出来的铝型材要符合尺寸要求,首先要保证金属流动的均匀性,挤出来的型材常有凹心现象,导致整个大面下陷,平面度不达标.通过大量实践得出结论,针对槽位较深较大的型...
@颜梅6866：如何正确的修复铝合金压铸模具 -
安弘18841659920…… 生产中的铝合金压铸模主要有以下损坏情况和维修应对措施:1、粘模.7a686964616fe59b9ee7ad9431333365653333 模具卸下来,用凿子一点点把粘模产品凿掉,有凿到模具,损坏模具的风险.另一个办法,可以用勺子把热的铝合金浇在粘...
@颜梅6866：铝型材斜角模具怎样修 -
安弘18841659920…… 刃磨凸模、凹模刃口,检查其它的零件有无损坏.
@颜梅6866：铝型材出现挤压模划痕,怎么解决? -
安弘18841659920…… 1、上机前模具工应仔细检查模具. 2、生产时检查人员和生产人员应仔细检查制品表面,及时发现划痕. 3、防止模具粘上异物,发现异物要及时清除. 4、模具定径带均匀.
@颜梅6866：如何修好铝型材挤压模具?
安弘18841659920…… 一览铝业英才网专家认为有如下方法:小扎:大约10支铝型材一小扎.铝型材之间用牛皮纸及珍珠棉分隔开并包扎稳实,以防止刮花铝型材表面. 大扎:估计一大扎的总体积不会超过60cm x 60cm, 铝型材外面合部用牛皮纸密封.每扎包装纸...
@颜梅6866：铝型材模具新模上机下模就开裂是什么原因 -
安弘18841659920…… 1. 模具成型部分(与铝水基础部分)未淬火,或者淬火未达标.2. 模具成型部分材质不对(一般是H13或者H13r)3. 模具成型部分有尖角,尖角部分应力大,最容易开裂.(铝模具最忌讳有尖角)
@颜梅6866：压铸铝合金模具型心开裂的原因? -
安弘18841659920…… 1.模具材料问题,材料内部材质不均匀.或热处理问题.2.冷却水不均匀.模具开裂后,可烧焊.不过这样不耐用.最好换新的.用8407或H13.进口料比国产料要好.
@颜梅6866：铝合金型材表面产生条纹的原因和解决方法有哪些? -
安弘18841659920…… 挤压铝型材的条纹缺陷种类比较多,形成因素也较复杂,下面例举一些常见条纹的产生原因及解决方法. 一、摩擦纹模具每次光模上机挤压后,纹路都不能一一对应,有轻有重. 主要原因在挤压过程中,型材流出模孔的瞬间与工作带紧紧地靠...
@颜梅6866：关于铝型材挤压模具的一些问题 -
安弘18841659920…… 这位朋友,你提的这个问题,就是对同一付模具来说,我认为也是两个方面的问题,对角线误差大,对模具来说存在明显的金属流速不均,建议你应根据试模料头,进行流速分析,采用加速或阻碍的措施进行修模.对于上下面起鼓,主要是由于上下面金属流动速度过快所致,建议你在分流孔内进行堆焊等阻碍等方法进行修模,我估计会有一定的效果.仅供参考.
@颜梅6866：推荐几本关于铝型材挤压模具的书(修模为主). -
安弘18841659920…… 图书介绍 本书将铝型教材挤压模具设计工程实际经验与现代充行的三维设计软件pro/e和ugii紧密结合,通过分析铝型材压模具设计的实际操作范例,使读者快速掌握铝型材挤压模具的三维设计方法、程序和步骤;结合实例详细介绍了三维设计软...
安弘18841659920…… 铝型材挤压模具出现的问题及其解决方法如下: 1、挤压模具生产出来的铝型材要符合尺寸要求,首先要保证金属流动的均匀性,挤出来的型材常有凹心现象,导致整个大面下陷,平面度不达标.通过大量实践得出结论,针对槽位较深较大的型...
@颜梅6866：如何正确的修复铝合金压铸模具 -
安弘18841659920…… 生产中的铝合金压铸模主要有以下损坏情况和维修应对措施:1、粘模.7a686964616fe59b9ee7ad9431333365653333 模具卸下来,用凿子一点点把粘模产品凿掉,有凿到模具,损坏模具的风险.另一个办法,可以用勺子把热的铝合金浇在粘...
@颜梅6866：铝型材斜角模具怎样修 -
安弘18841659920…… 刃磨凸模、凹模刃口,检查其它的零件有无损坏.
@颜梅6866：铝型材出现挤压模划痕,怎么解决? -
安弘18841659920…… 1、上机前模具工应仔细检查模具. 2、生产时检查人员和生产人员应仔细检查制品表面,及时发现划痕. 3、防止模具粘上异物,发现异物要及时清除. 4、模具定径带均匀.
@颜梅6866：如何修好铝型材挤压模具?
安弘18841659920…… 一览铝业英才网专家认为有如下方法:小扎:大约10支铝型材一小扎.铝型材之间用牛皮纸及珍珠棉分隔开并包扎稳实,以防止刮花铝型材表面. 大扎:估计一大扎的总体积不会超过60cm x 60cm, 铝型材外面合部用牛皮纸密封.每扎包装纸...
@颜梅6866：铝型材模具新模上机下模就开裂是什么原因 -
安弘18841659920…… 1. 模具成型部分(与铝水基础部分)未淬火,或者淬火未达标.2. 模具成型部分材质不对(一般是H13或者H13r)3. 模具成型部分有尖角,尖角部分应力大,最容易开裂.(铝模具最忌讳有尖角)
@颜梅6866：压铸铝合金模具型心开裂的原因? -
安弘18841659920…… 1.模具材料问题,材料内部材质不均匀.或热处理问题.2.冷却水不均匀.模具开裂后,可烧焊.不过这样不耐用.最好换新的.用8407或H13.进口料比国产料要好.
@颜梅6866：铝合金型材表面产生条纹的原因和解决方法有哪些? -
安弘18841659920…… 挤压铝型材的条纹缺陷种类比较多,形成因素也较复杂,下面例举一些常见条纹的产生原因及解决方法. 一、摩擦纹模具每次光模上机挤压后,纹路都不能一一对应,有轻有重. 主要原因在挤压过程中,型材流出模孔的瞬间与工作带紧紧地靠...
@颜梅6866：关于铝型材挤压模具的一些问题 -
安弘18841659920…… 这位朋友,你提的这个问题,就是对同一付模具来说,我认为也是两个方面的问题,对角线误差大,对模具来说存在明显的金属流速不均,建议你应根据试模料头,进行流速分析,采用加速或阻碍的措施进行修模.对于上下面起鼓,主要是由于上下面金属流动速度过快所致,建议你在分流孔内进行堆焊等阻碍等方法进行修模,我估计会有一定的效果.仅供参考.
@颜梅6866：推荐几本关于铝型材挤压模具的书(修模为主). -
安弘18841659920…… 图书介绍 本书将铝型教材挤压模具设计工程实际经验与现代充行的三维设计软件pro/e和ugii紧密结合,通过分析铝型材压模具设计的实际操作范例,使读者快速掌握铝型材挤压模具的三维设计方法、程序和步骤;结合实例详细介绍了三维设计软...
