铝材模具维修视频
@印枝4183：铝型材挤压模具出现问题怎么解决? -
能的18938759585…… 铝型材挤压模具出现的问题及其解决方法如下: 1、挤压模具生产出来的铝型材要符合尺寸要求,首先要保证金属流动的均匀性,挤出来的型材常有凹心现象,导致整个大面下陷,平面度不达标.通过大量实践得出结论,针对槽位较深较大的型...
@印枝4183：如何修好铝型材挤压模具?
能的18938759585…… 一览铝业英才网专家认为有如下方法:小扎:大约10支铝型材一小扎.铝型材之间用牛皮纸及珍珠棉分隔开并包扎稳实,以防止刮花铝型材表面. 大扎:估计一大扎的总体积不会超过60cm x 60cm, 铝型材外面合部用牛皮纸密封.每扎包装纸...
@印枝4183：铝型材斜角模具怎样修 -
能的18938759585…… 刃磨凸模、凹模刃口,检查其它的零件有无损坏.
@印枝4183：如何正确的修复铝合金压铸模具 -
能的18938759585…… 生产中的铝合金压铸模主要有以下损坏情况和维修应对措施:1、粘模.7a686964616fe59b9ee7ad9431333365653333 模具卸下来,用凿子一点点把粘模产品凿掉,有凿到模具,损坏模具的风险.另一个办法,可以用勺子把热的铝合金浇在粘...
@印枝4183：铝型材模具新模上机下模就开裂是什么原因 -
能的18938759585…… 1. 模具成型部分(与铝水基础部分)未淬火,或者淬火未达标.2. 模具成型部分材质不对(一般是H13或者H13r)3. 模具成型部分有尖角,尖角部分应力大,最容易开裂.(铝模具最忌讳有尖角)
@印枝4183：关于铝型材挤压模具的一些问题 -
能的18938759585…… 这位朋友,你提的这个问题,就是对同一付模具来说,我认为也是两个方面的问题,对角线误差大,对模具来说存在明显的金属流速不均,建议你应根据试模料头,进行流速分析,采用加速或阻碍的措施进行修模.对于上下面起鼓,主要是由于上下面金属流动速度过快所致,建议你在分流孔内进行堆焊等阻碍等方法进行修模,我估计会有一定的效果.仅供参考.
@印枝4183：如何清洗铝挤压模具 -
能的18938759585…… 用碱洗,碱洗的原理:NaOH(30%)+AL(3价铝离子)=AL(OH)3(沉淀).加热后,反应更快.
@印枝4183：铝材模具怎么抛光才不纹粗 -
能的18938759585…… 先用比较粗的砂纸或者油石对模具进行打磨,等粗的纹路打磨掉后再换细一些的砂纸或者油石进行打磨,把粗砂纸或者油石的抛光痕迹打磨掉后,最后再用号数高的抛光砂纸进行打磨,这样就不会出现粗的纹路了.打磨时,每换一种细的砂纸打磨前,都要把前一次打磨的痕迹打磨掉后再换更细的砂纸进行打磨.粗砂纸的打磨效率要比细的砂纸的打磨效率要高得多,如果直接用细的砂纸打磨,最后模具表面的纹路很难打磨掉.打磨时,最好能用平的木块垫着砂纸进行打磨,这样打磨出的效果要好得多.
@印枝4183：冲压模具在冲铝材时容易爆模的原因 -
能的18938759585…… 是堵料爆模吧,我是专业做散热片的, 堵料问题也时有发生,如果堵料而废料又没有及时清理就很容易发生爆模.如果是该类问题,你应该找原因:为什么会堵料? 堵料主要原因是落料不顺,而造成不顺的原因 又有,光落料孔是否OK,刀口间隙是否正确,有没有割锥度,是否冲压油过多或过浓造成等等,总之原因很多,主要看模具师傅怎么分析解决.
@印枝4183：铝材冲小孔有毛边怎么修模? -
能的18938759585…… 上模加油~~ ~冲10分钟左右~用砂纸~ 檫冲头
能的18938759585…… 铝型材挤压模具出现的问题及其解决方法如下: 1、挤压模具生产出来的铝型材要符合尺寸要求,首先要保证金属流动的均匀性,挤出来的型材常有凹心现象,导致整个大面下陷,平面度不达标.通过大量实践得出结论,针对槽位较深较大的型...
@印枝4183：如何修好铝型材挤压模具?
能的18938759585…… 一览铝业英才网专家认为有如下方法:小扎:大约10支铝型材一小扎.铝型材之间用牛皮纸及珍珠棉分隔开并包扎稳实,以防止刮花铝型材表面. 大扎:估计一大扎的总体积不会超过60cm x 60cm, 铝型材外面合部用牛皮纸密封.每扎包装纸...
@印枝4183：铝型材斜角模具怎样修 -
能的18938759585…… 刃磨凸模、凹模刃口,检查其它的零件有无损坏.
@印枝4183：如何正确的修复铝合金压铸模具 -
能的18938759585…… 生产中的铝合金压铸模主要有以下损坏情况和维修应对措施:1、粘模.7a686964616fe59b9ee7ad9431333365653333 模具卸下来,用凿子一点点把粘模产品凿掉,有凿到模具,损坏模具的风险.另一个办法,可以用勺子把热的铝合金浇在粘...
@印枝4183：铝型材模具新模上机下模就开裂是什么原因 -
能的18938759585…… 1. 模具成型部分(与铝水基础部分)未淬火,或者淬火未达标.2. 模具成型部分材质不对(一般是H13或者H13r)3. 模具成型部分有尖角,尖角部分应力大,最容易开裂.(铝模具最忌讳有尖角)
@印枝4183：关于铝型材挤压模具的一些问题 -
能的18938759585…… 这位朋友,你提的这个问题,就是对同一付模具来说,我认为也是两个方面的问题,对角线误差大,对模具来说存在明显的金属流速不均,建议你应根据试模料头,进行流速分析,采用加速或阻碍的措施进行修模.对于上下面起鼓,主要是由于上下面金属流动速度过快所致,建议你在分流孔内进行堆焊等阻碍等方法进行修模,我估计会有一定的效果.仅供参考.
@印枝4183：如何清洗铝挤压模具 -
能的18938759585…… 用碱洗,碱洗的原理:NaOH(30%)+AL(3价铝离子)=AL(OH)3(沉淀).加热后,反应更快.
@印枝4183：铝材模具怎么抛光才不纹粗 -
能的18938759585…… 先用比较粗的砂纸或者油石对模具进行打磨,等粗的纹路打磨掉后再换细一些的砂纸或者油石进行打磨,把粗砂纸或者油石的抛光痕迹打磨掉后,最后再用号数高的抛光砂纸进行打磨,这样就不会出现粗的纹路了.打磨时,每换一种细的砂纸打磨前,都要把前一次打磨的痕迹打磨掉后再换更细的砂纸进行打磨.粗砂纸的打磨效率要比细的砂纸的打磨效率要高得多,如果直接用细的砂纸打磨,最后模具表面的纹路很难打磨掉.打磨时,最好能用平的木块垫着砂纸进行打磨,这样打磨出的效果要好得多.
@印枝4183：冲压模具在冲铝材时容易爆模的原因 -
能的18938759585…… 是堵料爆模吧,我是专业做散热片的, 堵料问题也时有发生,如果堵料而废料又没有及时清理就很容易发生爆模.如果是该类问题,你应该找原因:为什么会堵料? 堵料主要原因是落料不顺,而造成不顺的原因 又有,光落料孔是否OK,刀口间隙是否正确,有没有割锥度,是否冲压油过多或过浓造成等等,总之原因很多,主要看模具师傅怎么分析解决.
@印枝4183：铝材冲小孔有毛边怎么修模? -
能的18938759585…… 上模加油~~ ~冲10分钟左右~用砂纸~ 檫冲头
