制程不良品处理流程
@饶辉4389：质量异常处理的六步骤? - 作业帮
钮卷13146015990…… [答案] 第一条 目的 为明确发现质量异常时所应采取的措施,使问题得以迅速确实地解决,并防止其再发生,以保持质量的稳定. 第二条 适用范围 在制程中发现质量异常时. 第三条 制程质量异常 1.不良率高或缺点大量被发现. 2.管理图有超连串,连续上升或...
@饶辉4389：不良品处理流程 -
钮卷13146015990…… 零件报废流程:生产车间装配时发现不良品需要填写报废单→部分经理签字→检验→确认不合格→仓库领取零件→仓库系统调整 仓库发现不良品需要填写报废单→检验→确认不合格→仓库系统调整
@饶辉4389：不良品处理流程是什么
钮卷13146015990…… 这没什么详细不详细的.各个公司具体细则不一样.只能谈一谈一般的处理流程:通知责任人(第一时间报告给上级主管)-标识-隔离-寻找原因-提出改善对策-跟踪改善效果-记录保存.在程序上是这样处理的.对于已经生产出来的不良品,确认等级进行处理.如:特采,返修,降级处理,报废等.按不良等级不同作出相应的处置方式.说句编后话:在日常工作中,别提什么＂把不良控制在发生前＂,因为把不良控制在发生前,鬼都不知道.俗话说乱世出英雄,只是当不良发生后,你能够很完善的处理好,那你就是英雄了.比如说某次出现了大批不良.正当领导为此事一筹莫展时,你通过各种办法与客户沟通最终被客户特采接受了,那么所有人都会对你说一句说:你真厉害!
@饶辉4389：生产部的货QC查到有不良的时该怎么办,流程是什么 -
钮卷13146015990…… QC在检查过程发现生产部的货有不良品,应立即做好与下动作: 1、编写巡检报告,并立马全检; 2、把不良品与良品区分出来,并找出不良品的原因所在; 3、1:不良品是操作中产生,应立即做出相应的防护措施 3、2:不良品是来料就出现的问题,应立即上报部门领导与采购部与供应商交涉; 4、通知生产对所需物料的产品就行停产,待确定后方可投入生产; 其他的事情就由上级领导去处理了.
@饶辉4389：制程异常处理 流程 -
钮卷13146015990…… 提报→确认→分析→纠正→纠正/预防措施→回复→记录传达→实施→跟踪确认 提报 1.制程检测发现有致命缺陷时. 2.制程检测不良率经统计超出制程不良率管制目标. 3.点检设备或仪器异常影响产品品质. 确认 1.QE接到通知单进行现场确认. 2.必...
@饶辉4389：工厂制程不良品管理办法? -
钮卷13146015990…… 不良品管理办法1.目的 管制不合格品使在缺陷或不满意状况被矫正前,防止产品被进一步加工,交货或安装,以确保产品质量符合要求. 2.范围 从进料起至客户退货为止之各作业中,不合格品的标示,隔离,处理与记录 3.作业内容 3.1概述 3.1.1...
@饶辉4389：在制程中发现 不良应采取什么挫施? -
钮卷13146015990…… 专指:事物运作程序的处理过程.常指计算机芯片框架的运算速度量.(process),指的是接受输入将它处理而转变成为输出的活动.过程,是对整个生产流程的管理是制程人员最重要的能力.制程中发现不良的处理方法:首先是反馈,反馈给作业员、生产一线管理人员、及上级.并且要对不良进行追溯、标示、隔离.有必要时停机改善,并记录,开出相关的报告.内容按5W1H的方式填写.而且还要跟进不良的处理方式(是放行还是返工).
@饶辉4389：生产过程中发现上道工序生产的产品存在问题,你该如何处理? -
钮卷13146015990…… 1.提出改善提案. 2.反馈给品管. 站在制程工程师一般处理步骤先问问你们老大,你们公司的PE流程是什么样的.通过ISO的企业你就去看看你部门的ISO流程说明. 1.发现什么问题. 2.造成什么后果. 3.后果的严重程度是几级.造成品质不良率多少. 4.造成问题的原因是什么.(鱼骨分析) 5.拟定解决对策 6.提起讨论后执行改善. 7.追踪改善的效果. 8.标准化作业.
@饶辉4389：生产制程中当你发现产品出现异常时你会作何处理? -
钮卷13146015990…… 1:首先是不良产品有多少(不良率),如果在品质标准范围内,不必停产,但是要通知生产人员对流程控制进行关注;通知相关部门;寻求解决办法.同时对不良品进行处理; 2:如果出现的不良产品数量比例超过品质标准范围,则需要立即停产;知会相关部门寻求解决方案;
钮卷13146015990…… [答案] 第一条 目的 为明确发现质量异常时所应采取的措施,使问题得以迅速确实地解决,并防止其再发生,以保持质量的稳定. 第二条 适用范围 在制程中发现质量异常时. 第三条 制程质量异常 1.不良率高或缺点大量被发现. 2.管理图有超连串,连续上升或...
@饶辉4389：不良品处理流程 -
钮卷13146015990…… 零件报废流程:生产车间装配时发现不良品需要填写报废单→部分经理签字→检验→确认不合格→仓库领取零件→仓库系统调整 仓库发现不良品需要填写报废单→检验→确认不合格→仓库系统调整
@饶辉4389：不良品处理流程是什么
钮卷13146015990…… 这没什么详细不详细的.各个公司具体细则不一样.只能谈一谈一般的处理流程:通知责任人(第一时间报告给上级主管)-标识-隔离-寻找原因-提出改善对策-跟踪改善效果-记录保存.在程序上是这样处理的.对于已经生产出来的不良品,确认等级进行处理.如:特采,返修,降级处理,报废等.按不良等级不同作出相应的处置方式.说句编后话:在日常工作中,别提什么＂把不良控制在发生前＂,因为把不良控制在发生前,鬼都不知道.俗话说乱世出英雄,只是当不良发生后,你能够很完善的处理好,那你就是英雄了.比如说某次出现了大批不良.正当领导为此事一筹莫展时,你通过各种办法与客户沟通最终被客户特采接受了,那么所有人都会对你说一句说:你真厉害!
@饶辉4389：生产部的货QC查到有不良的时该怎么办,流程是什么 -
钮卷13146015990…… QC在检查过程发现生产部的货有不良品,应立即做好与下动作: 1、编写巡检报告,并立马全检; 2、把不良品与良品区分出来,并找出不良品的原因所在; 3、1:不良品是操作中产生,应立即做出相应的防护措施 3、2:不良品是来料就出现的问题,应立即上报部门领导与采购部与供应商交涉; 4、通知生产对所需物料的产品就行停产,待确定后方可投入生产; 其他的事情就由上级领导去处理了.
@饶辉4389：制程异常处理 流程 -
钮卷13146015990…… 提报→确认→分析→纠正→纠正/预防措施→回复→记录传达→实施→跟踪确认 提报 1.制程检测发现有致命缺陷时. 2.制程检测不良率经统计超出制程不良率管制目标. 3.点检设备或仪器异常影响产品品质. 确认 1.QE接到通知单进行现场确认. 2.必...
@饶辉4389：工厂制程不良品管理办法? -
钮卷13146015990…… 不良品管理办法1.目的 管制不合格品使在缺陷或不满意状况被矫正前,防止产品被进一步加工,交货或安装,以确保产品质量符合要求. 2.范围 从进料起至客户退货为止之各作业中,不合格品的标示,隔离,处理与记录 3.作业内容 3.1概述 3.1.1...
@饶辉4389：在制程中发现 不良应采取什么挫施? -
钮卷13146015990…… 专指:事物运作程序的处理过程.常指计算机芯片框架的运算速度量.(process),指的是接受输入将它处理而转变成为输出的活动.过程,是对整个生产流程的管理是制程人员最重要的能力.制程中发现不良的处理方法:首先是反馈,反馈给作业员、生产一线管理人员、及上级.并且要对不良进行追溯、标示、隔离.有必要时停机改善,并记录,开出相关的报告.内容按5W1H的方式填写.而且还要跟进不良的处理方式(是放行还是返工).
@饶辉4389：生产过程中发现上道工序生产的产品存在问题,你该如何处理? -
钮卷13146015990…… 1.提出改善提案. 2.反馈给品管. 站在制程工程师一般处理步骤先问问你们老大,你们公司的PE流程是什么样的.通过ISO的企业你就去看看你部门的ISO流程说明. 1.发现什么问题. 2.造成什么后果. 3.后果的严重程度是几级.造成品质不良率多少. 4.造成问题的原因是什么.(鱼骨分析) 5.拟定解决对策 6.提起讨论后执行改善. 7.追踪改善的效果. 8.标准化作业.
@饶辉4389：生产制程中当你发现产品出现异常时你会作何处理? -
钮卷13146015990…… 1:首先是不良产品有多少(不良率),如果在品质标准范围内,不必停产,但是要通知生产人员对流程控制进行关注;通知相关部门;寻求解决办法.同时对不良品进行处理; 2:如果出现的不良产品数量比例超过品质标准范围,则需要立即停产;知会相关部门寻求解决方案;
